氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵而言體積空間增加了，有個能夠儲水的地方。自吸離心泵正常工作之前，腔體內(nèi)要加注藥液，運行前有一段自吸時間，這段時間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外，使進水管道形成真空，從而實現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有：設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵做好實時監(jiān)測，當離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時馬上報警并自動停機，保障機組。

大口徑泵有小水管抽水,高揚程泵用來低揚程抽水

大口徑泵有小水管抽水，高揚程泵用來低揚程抽水。襯氟離心泵進水口與彎頭直接接入。供水管的供水口，從供水池底和池壁的間距比供水口直徑小。池底有砂土等污物時，倘若從給水口到池底的間距在直徑的1.5倍以內(nèi)，抽水時會滲入水，或者吸入砂土的垃圾，堵住給水口。倘若這樣安裝，閥門不能自閉，會造成 漏水。合理的安裝方法是安裝底閥的供水管，下面的節(jié)段較好是垂直的。因為地形環(huán)境的限制，不能垂直安裝時，自來水管軸線與水平面的夾角務(wù)必在60度以上。

如何改善離心泵的磨損問題

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

　　2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

　　3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

　　4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。