太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。濾水管焊管設(shè)備廠商

螺旋鋼管設(shè)備組耐性和疲勞強(qiáng)度管道開展的趨勢(shì)是大口徑、高強(qiáng)度。后擺式的后橋用來(lái)調(diào)整成型角度，在管子很長(zhǎng)時(shí)需要的占地面積會(huì)很大，但其焊縫連續(xù)，焊縫的質(zhì)量高，產(chǎn)量大，適合用來(lái)生產(chǎn)API等級(jí)管。跟著鋼管直徑的加大、所用鋼級(jí)的進(jìn)步，發(fā)生耐性開裂尖穩(wěn)擴(kuò)展的趨勢(shì)越大。依據(jù)美國(guó)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，螺旋焊管與直縫焊管盡管同為一個(gè)等級(jí)，但螺旋焊管具有較高的沖擊耐性，輸送管線因?yàn)檩斄康母淖?，在?shí)際操作過(guò)程中，鋼管是接受隨機(jī)交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度，對(duì)判別管線的使用壽命具有重要的含義。按測(cè)定成果，螺旋焊管的疲勞強(qiáng)度與無(wú)縫管和電阻焊管相同，螺旋鋼管設(shè)備組實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)與無(wú)縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高。

螺旋焊管機(jī)組準(zhǔn)備工作：   先將各控制柜和操作臺(tái)內(nèi)的自動(dòng)開關(guān)合上，操作OT3操作臺(tái)上的鑰匙按鈕，使控制電源得電。啟動(dòng)油泵電機(jī)，然后分別控制電源、主電路合上。觀察各操作臺(tái)上的指示燈，各種儀表是否正常后，方可允許開機(jī)。

螺旋焊管機(jī)組前橋上料部分：　　

將鋼卷吊至開卷機(jī)后，按照OT1操作臺(tái)上的銘牌操作各按鈕開關(guān)，則相應(yīng)的設(shè)備動(dòng)作，從而將鋼卷由雙錐頭夾緊，對(duì)中，將頭部拆開，由托輥將鋼卷頭部送入夾送矯平機(jī)，夾送、矯平輥壓下，將單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)開關(guān)打向聯(lián)動(dòng)，使開卷和夾送矯平機(jī)電機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，將鋼卷送至切割對(duì)焊機(jī)。這兩類機(jī)組大的不同點(diǎn)是：改變管徑時(shí)需要調(diào)整成型角度，前擺式機(jī)組成型器不動(dòng)，擺動(dòng)前橋（從拆卷機(jī)到成型器前進(jìn)口導(dǎo)板），前橋中心與成型器中心線的夾角即是成型角。　　

操作OT2操作臺(tái)上的各按鈕開關(guān)，將上一卷的帶鋼尾部和下一卷的帶鋼頭部切掉后，將板頭，板尾對(duì)中，前后壓板壓緊，開動(dòng)焊機(jī)，將板頭、板尾對(duì)焊在一起，至此，前橋上料部分的工作即告結(jié)束。在運(yùn)行過(guò)程中，可調(diào)整電動(dòng)立輥使帶鋼對(duì)中。

焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C

Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：

GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。