隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機，正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢，為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白，都需要型煤壓球機設備來填充，也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。壓球機轉速不能過低，壓球機的轉速應保證在10-20轉之間，過低會導致不易脫模，物料應保證平均的進入壓球機，可采用自動供料機平均供料。

　　型煤壓球機構造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

　　3.成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活?！?/span>

　　型煤壓球機設備工作時，主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設備技術性能優(yōu)越，結構緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設備。

 礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械，生產(chǎn)的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費問題，同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。

 礦粉壓球機應用：

 礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。

礦粉壓球機構造與工作原理：　　

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥?！　?/span>

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

礦粉壓球機是主電機：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂住） , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài) , 順利脫球。如何對壓球機進行保養(yǎng)：1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。

一般壓球機對輥輥皮的材質(zhì)可分為：普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅硬，一般為65Mn鑄件，我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造（具體情況要根據(jù)物料實際情況進行選擇輥皮材質(zhì)），經(jīng)過嚴格的熱處理及精心的機加工，硬度達到HRC58-62，具備了高強度及高耐磨性能，且容易脫球，球窩標準為直徑25mm，厚14mm,壓制成球的重量約25克左右（根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量），由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月，磨損后可更換。3、在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除。

壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結痂。等用的時候就很難清理，也會影響成球的品相。導致成球不規(guī)則，甚至會出現(xiàn)無法脫模。壓球機輥子一旦出現(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應該對輥皮做調(diào)整。另外，壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位，移位后的輥皮球窩無法對照，球就無法成型，所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。我廠生產(chǎn)的壓球機系列設備，按照物料可分為：型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機，高壓壓球機，液壓壓球機等。

如何對壓球機進行保養(yǎng)：

1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位；

2、檢查壓球機本身內(nèi)部零部件，例如脫硫石膏壓球機內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂，清理干凈；

3、打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊；

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應及時注入新油；

5、運轉時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。