螺旋分選機(jī)是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，針對(duì)不同的分選對(duì)象，選擇合適的螺旋類(lèi)型和數(shù)量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩(wěn)定，有利于獲得好的分選效果。馬鈴薯的自動(dòng)化分級(jí)是促進(jìn)馬鈴薯增值的重要途徑，本文研制了一款馬鈴薯大小分選的專(zhuān)用設(shè)備，其核心部件是分選裝置、緩沖帶、接料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)。入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當(dāng)解離不充分，物料之間的密度差較小時(shí)，選擇螺旋分選是達(dá)不到想要的效果的。另外要同時(shí)看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm

經(jīng)過(guò)挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導(dǎo)體和非導(dǎo)體混合物，從進(jìn)料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉(zhuǎn)帶物料進(jìn)入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場(chǎng)中，導(dǎo)電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時(shí)，能較快地將導(dǎo)電良好的金屬顆粒所帶電荷經(jīng)圓筒電極傳走，在旋轉(zhuǎn)圓筒帶來(lái)的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導(dǎo)體顆粒的接料槽中。上料提升機(jī)裝置采用傾斜式滾杠對(duì)土豆經(jīng)行運(yùn)送到輸送帶，輸送帶采用食品級(jí)皮帶，保證對(duì)土豆的食用安全，土豆經(jīng)過(guò)輸送帶運(yùn)輸?shù)椒诌x機(jī)裝置，分選機(jī)裝置根據(jù)土豆大小分為大、中、小3級(jí)，從而實(shí)現(xiàn)土豆的分選，最后由輸送機(jī)將分選好的土豆運(yùn)輸?shù)匠隽峡?。?dǎo)電性能較弱的非金屬或非導(dǎo)體顆粒，在與圓筒接觸時(shí)，很難傳走它們所帶的電荷。

若升降長(zhǎng)輥軸上升至高位置而馬鈴薯仍不能從間隙中落下，則后掉入到末端的軟墊上，屬于特大號(hào)馬鈴薯。滾杠式水果分選機(jī)每一級(jí)的所涉及滾杠的間距尺寸，根據(jù)水果的大致形狀來(lái)確定每一級(jí)滾杠之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)篩選水果大小的目的。長(zhǎng)輥軸上升到高的位置時(shí)，分選結(jié)束，然后通過(guò)導(dǎo)軌逐漸下降到低位置，循環(huán)以上工作過(guò)程，直至分選任務(wù)完成。輥軸在運(yùn)行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導(dǎo)軌之間的摩擦公轉(zhuǎn)的同時(shí)繞其軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)孔中的馬鈴薯也滾動(dòng)，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯?yè)p傷。

分選裝置的鏈輪設(shè)計(jì)不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個(gè)鏈節(jié)都與相應(yīng)的輪齒嚙合，形成一個(gè)多邊形。在鏈輪的驅(qū)動(dòng)下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動(dòng)，升降長(zhǎng)輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長(zhǎng)短輥軸之間的間距逐漸增大，此時(shí)，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動(dòng)作用下也轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)馬鈴薯直徑小于間隙時(shí)就落到緩沖網(wǎng)上，而后進(jìn)入接料裝置。該正多邊形的邊長(zhǎng)等于鏈條的節(jié)距p，邊數(shù)等于鏈輪齒數(shù)Z，鏈輪每轉(zhuǎn)1 周，隨之轉(zhuǎn)過(guò)的鏈長(zhǎng)為Zp; 且傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用滾子鏈，鏈的主要磨損發(fā)生在銷(xiāo)軸與套筒的接觸面上。該分級(jí)裝置采用鏈板組成傳動(dòng)鏈，由于每個(gè)鏈板中間都有一個(gè)升降長(zhǎng)輥軸，導(dǎo)致了升降長(zhǎng)輥軸需要有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的輪齒嚙合