金屬電極濕式電除塵技術(shù)

金屬電極濕式電的主要工作原理與干式電除塵器基本相同，利用陰極放電，使流經(jīng)其中的霧滴、SO3、塵荷電，在電場(chǎng)的作用下向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng)，終在陽(yáng)極板(集塵極)上實(shí)現(xiàn)收集、去除。與干式電除塵器通過(guò)振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器將水噴板上使粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。

金屬電極濕式電除塵器運(yùn)行的三個(gè)階段與干式ESP相同：荷電、收集和清灰。從原理上來(lái)講，首先由于水滴的存在對(duì)電極放電產(chǎn)生了影響，要形成發(fā)射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能量，才能克服電離能而越過(guò)表面勢(shì)壘成為發(fā)射電子。讓電極表面帶水是降低表面勢(shì)壘的一種有效措施。

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器制作

(4)荷電顆粒放電

荷電(霧)在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)收塵電極以后，(霧)上的電荷變與收塵電極上的電荷中和，從而使顆?；謴?fù)中性，如煙氣含濕量較大，則可以自流至底部的集液裝置，吸附在收塵極上塵(霧)則通過(guò)定期的沖洗來(lái)將塵(霧)洗滌下去。

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器制作時(shí)主要由以下部分組成：上殼體、集塵極室、中下殼體、絕緣子室、陰極系統(tǒng)及內(nèi)部沖洗裝置。

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器在化工行業(yè)已擁有上百臺(tái)的使用業(yè)績(jī)

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器在化工行業(yè)已擁有上百臺(tái)的使用業(yè)績(jī)，但由于行業(yè)的局限性，處理的煙氣量普遍偏小，約在20萬(wàn)m3/h左右。

目前，導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器已在國(guó)電都勻福泉電廠的600MW機(jī)組中、國(guó)電蘇龍電廠、宿遷電廠投運(yùn)，國(guó)電泰州電廠、大唐南京電廠等正在施工中。

2.1.4濕式電除塵技術(shù)方案的比較

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式電除塵技術(shù)采用的CF材質(zhì)，陽(yáng)極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽(yáng)極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。

使用靜電除塵器時(shí)要注意這些方面：靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。

　　靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。