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雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)與細度有關(guān)嗎
雷蒙磨是懸輥碾壓粉碎物料的很多用戶朋友會認為磨輥和磨環(huán)是決定細度的,所以都會選擇材質(zhì)好的磨輥和磨環(huán),其實不是這樣的。雷蒙磨工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選粉碎的,決定雷蒙磨出料細度不是磨輥和磨環(huán),雷蒙磨的細調(diào)節(jié)是通過分析機和風(fēng)機的風(fēng)量控制的。雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)屬于粉碎物料,屬于易損件材質(zhì)的好壞只能決定其使用壽命不能控制細度和細度是沒有關(guān)系的。雷蒙磨的磨環(huán)和磨輥根據(jù)加工物料的不同可以選擇高烙合金、65 錳、錳13的三種材質(zhì)的,加工的物料不同使用的時間也不同,實際使用當(dāng)中錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)更加的耐用點,價格也比較貴。雷蒙磨還有一種較易磨損的配件就是鏟刀,鏟刀很多廠家都采用普通鋼板,這樣磨損的會非常的快,我工作為的雷蒙磨生產(chǎn)廠家在鏟刀上用料也是非常的實惠采用的都是合金鋼比普通鋼材耐用幾倍。
雷蒙磨磨環(huán)易磨損該如何處理?
雷蒙磨粉機是制粉界的主要粉磨設(shè)備,其粉磨效果也得到了用戶的普遍認可。但是有用戶反饋說雷蒙磨磨環(huán)的使用壽命太短了,沒用多久就壞了,本文主要為大家介紹一下雷蒙磨磨環(huán)的相關(guān)知識,希望能幫助大家對雷蒙磨磨環(huán)有更進一步的了解。
雷蒙磨磨環(huán)是物料在被送入磨輥和磨環(huán)之間后受到磨輥對磨環(huán)的擠壓和旋轉(zhuǎn)作用力進而達到細致的粉碎作用,故磨環(huán)不僅受到物料的摩擦力,同時受到磨輥和磨環(huán)相互之間的摩擦作用力。當(dāng)磨環(huán)出現(xiàn)嚴重磨損或者磨損不平均時,也會對物料細粉的生產(chǎn)造成影響,出現(xiàn)成品細度不均的現(xiàn)象。為了保證成品細度,雷蒙磨粉機的磨輥和磨環(huán)都采用高強度高韌性的耐磨鋼材料制造,使其適用性更廣泛,對多種物料都有著的研磨作用。
磨環(huán)作為磨粉機易磨損件確實容易出現(xiàn)問題,很多用戶購買雷蒙磨之后都會擔(dān)心磨環(huán)出現(xiàn)問題該如何解決。鑫源機械是從事雷蒙磨配件的生產(chǎn)廠家,我廠生產(chǎn)的配件均采用高錳鋼和高鉻合金等耐磨材料,使用戶買的放心,用的安心。如果您有任何疑問,都可以隨時聯(lián)系我們,我們竭誠為您服務(wù)。
如何減少雷蒙磨軸承的損壞?
雷蒙磨機在使用的過程中經(jīng)常會遇到軸承損壞的問題,由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情,所以用戶都想盡量減少軸承損壞的現(xiàn)象,我們通過大量的實踐經(jīng)驗,終匯總了關(guān)于軸承損壞的原因。
1、從雷蒙磨機的安裝說起,機械設(shè)備安裝初期由于很多的原件都是新產(chǎn)品,在安裝中難免會碰到一些問題,對于熟練的安裝工人,可以通過經(jīng)驗順利的解決,但是對于新手就不好說了,軸承的安裝也一樣,在使用錘子的時候,新手不會用巧勁,而是用蠻力直接敲擊軸承,造成軸承的變形,還有一些是軸承安裝不到位,造成軸承油隙過小,內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中心。
2、在使用的過程中,長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油,或者是加注潤滑劑或潤滑油的時候選擇的型號的不對,加注的不到位等等一些原因。建議選擇準確的潤滑劑或潤滑油,運用正確的潤滑劑加注方式及正規(guī)的球磨機生產(chǎn)廠家。
3、污染是生產(chǎn)過程中對軸承損壞的一大問題,磨粉機所面對的工作環(huán)境和它本身所加工的物料,都會對軸承有不同程度的污染,很多使用者在長期的使用中不注意對機器的保養(yǎng),不進行定期的清理,造成長時間的污染物堆積,終造成軸承的損壞。所以對要使用的軸承進行清洗,增強軸承的密封裝置。
4、超負荷工作是軸承損壞的常見原因之一。原因可能是:軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等。因此選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時更換疲憊軸承。
軸承對于當(dāng)代的機械設(shè)備,不管是雷蒙磨機,還是雷蒙磨粉機都是不可缺少的部件,它的重要的性是不言而喻的,因此做好雷蒙磨機軸承的保養(yǎng)是非常重要的一件事情。不管是從初的選擇,還是安裝,到定期的維護,每一步我們都需要做足工作,做好工作。
這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點:
把原有兩道油封密封結(jié)構(gòu)改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結(jié)合的結(jié)構(gòu),粉塵先被迷宮槽阻斷,產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),把大部分的粉塵阻斷,兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷,防止粉塵進入傳動軸承部位,從而降低了粉塵進入量,增加了磨輥的使用壽命,使只能運轉(zhuǎn)10天的磨輥延長到30天,大大降低了雷蒙磨的運行成本。
現(xiàn)有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑,在人工加油過程中,潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥,因磨輥軸承部分進粉,大量的粉塵堵塞潤滑油路,潤滑油無法注入,軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結(jié)構(gòu)改造后,降低了磨輥的進粉量,同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式,即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調(diào)配均勻,調(diào)配后的潤滑油呈粘稠狀,用高壓油槍把調(diào)配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉(zhuǎn)過程中,調(diào)配好的潤滑脂具備一定的流動性,其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用,進而減少了粉塵進入量。