鋼廠球團回轉窯密封裝置?；剞D窯在筒體與窯頭罩連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風、漏料。

鋼廠球團回轉窯密封裝置針對回轉窯來說，能夠起到漏風漏灰的作用，生產企業(yè)來說，回轉窯密封是相當重要的。

總的來說，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。

1、防止漏風?；剞D窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。

2、防止進風?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。

3、防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現象，雖然對于煅燒過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。

4、安全要求。某些化學材料，在加熱反應或者煅燒過程中，會產生大量有毒氣體，當回轉窯密封要求不合格，就容易出現泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是 相同的即：原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、鋼廠球團回轉窯密封裝置等組成。鋼廠球團回轉窯密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。節(jié)能環(huán)保石灰窯的密封性尤為重要，鋼廠球團回轉窯密封特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。在窯尾安裝了立式預熱器，使窯尾的廢熱直接傳到石灰石上，煙氣溫度可降至280°C以下，有效回收 尾氣所散發(fā)的熱量。

鋼廠球團回轉窯密封可以增加石灰窯設備保溫效果30%，同時在保證石灰窯設備正常煅燒的情況下降低燃料燃燒15%左右，所以既可以做到環(huán)保不拉行業(yè)環(huán)保后退，又可以節(jié)能15%的石灰窯煅燒燃料，石灰窯密封效果顯著，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產效率，達到降本增效的效果。鋼廠球團回轉窯密封由于其安裝維修簡便，性能較好，既可用于回轉窯窯頭，也可用于回轉窯窯尾密封圈，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛。