可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率，普通使用3個電場的電除塵器，當煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達99%以上；如使用4個、5個電場除塵器效率還能提高。當電除塵器運行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會有所下降。這一次，電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘，應該怎么解決。電除塵器采用工頻可控硅電源，在當粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時除塵效果會明顯下降，一般達不到原電除塵器設計指標及環(huán)保排放標準要求。

電除塵器鍋爐的運行參數(shù)偏離正常值在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設計的參數(shù)相差不大，電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運行工況就會惡化，使除塵效率降低。當鍋爐長時間低負荷運行時，為穩(wěn)定燃燒，必須投入重油或柴油助燃，造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。電除塵器振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。這些粘稠物造成陰極線肥大，陽極板積灰，導致電場的除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露，將增加煙氣濕度，雖然在極短時間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻，除塵效率會升高，但時間稍長，電除塵器將嚴重積灰，尤其在泄露量大時，極板甚至結(jié)垢，會降低除塵器的使用壽命。

由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。

為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。

有的時候損壞可能不是很嚴重的，因為電捕焦油器進行維修的時間都是三個月一次的，這個也是不沖突的，因為進行維修一次就需要6個小時，從點來計算的話，工作也是不簡單的，因為所維修的地方，就是在檢查內(nèi)部和外部的運轉(zhuǎn)狀況上面了，還有一些絕緣的套管什么的，都是需要弄好的，確?？梢哉５氖褂谩?、電暈功率高：工頻整流電源工作時，二次電壓平均值和峰值電壓偏差較大，電場內(nèi)部會由于很高的峰值電壓而容易產(chǎn)生火花，也就是說由于火花率偏高，造成電除塵器整體電暈效率下降。還有一種選擇要做的就是在半年或者是一年，再次的進行維修一下，不過這種的維修時間是要一天或者是三天的，時間相對都是比較久的，可以說是檢查電路的時候到了