利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內腔形狀相同的制件。為了使吹塑制品能經久耐用，主要是運用時要妥當，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質。

吹塑產品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內應力，確保制品成型飽滿，

根據不同的塑料袋種類，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一樣。有需要折邊的、需要復合的、需要切割的、需要打孔的、

吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。提高保質期與保持液體奶制品的口感以及保持適當?shù)某杀臼且粋€矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術的出現(xiàn)，使之找到了平衡點?！≡鯓又谱鞔邓芗埌娈嫞坍嬆霉P在吹塑紙上刻，筆頭可粗一些，鈍一些，這樣不易把吹塑紙劃破，而且形成的凹糟清晰。

 吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

 注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素，高質量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術水平的擠出吹瓶模具。以及標準化制造的模具內外尺寸，吹針等其他一些零部件。

 隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。塑料吹塑件的設計步驟是什么好的吹塑件是從設計開始的。塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優(yōu)良容器的關鍵，為了使吹塑制品能經久耐用，主要是運用時要妥當，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質。