陶瓷閥門結(jié)構(gòu)特點

 　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計，體型堅固，外型美觀。

　　2、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

　　3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的。

陶瓷的刀閘閥性能

選用增韌工程陶瓷材料，更耐磨!工程陶瓷的刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。運用國家保護唇技術，防損壞!閥座采用保護唇技術：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護唇()結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門在即將關閉時硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。特殊結(jié)構(gòu)設計，具備雙重使用功能!專門針對固液兩相流工況介質(zhì)管道設計的，設計有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿足該類介質(zhì)管道的關斷或關斷 節(jié)流的雙重使用功能。普通球閥和陶瓷球閥，它們都是屬于閥門中球閥這一大類的，但是在某些方面，是有一些區(qū)別的，比如材質(zhì)和性能這兩個方面。

陶瓷球閥制作工藝：

干壓法是一種簡單、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料，倒入球形鋼模內(nèi)，通過模塞施加壓力，便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下，干壓法可以得到比較理想的坯體密度。陶瓷閥門上，如果采用高性能的氧化鋯這一材料，那么，應采用哪一工藝來進行。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較ｊｉｎｇ確，燒成后收縮較小，所以其機械強度較高。但是該法的致命缺點是：它的加壓方向只限于一個方向(上、下，或上下同時加壓)，缺乏側(cè)向壓力，壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性，燒結(jié)時，側(cè)向收縮大，機械電氣性能也遠非各向均勻。