如何選擇外圓磨床砂輪的硬度

外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對于磨料的選擇非常重要。

磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。

（1）如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：A.提高砂輪的線速度；B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。

（2）如果磨削輥?zhàn)訒r，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂輪線速度；B.提高輥?zhàn)铀俣?。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪。

外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇：軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。

磨床操作過程中要留神的幾點(diǎn)

1、所選擇的砂輪要檢查是否存在裂紋，修整砂輪的時分，需求檢查修整器是否是吸緊的。

2、磨床在運(yùn)動的時分，砂輪翻滾時不可以接觸的，并且設(shè)備臺面上不能防止一些不相關(guān)的東西。

3、砂輪在作業(yè)的時分，砂輪蓋是不能取下的，砂輪切削的方向上是不可以有人的。

4、工件在加工之前需求把毛刺去除掉，加工工件之前，要檢查其磁盤是否是堅(jiān)持磁盤平坦的。

5、工件在防止在作業(yè)臺設(shè)備上需求固定之后再進(jìn)行加工。

6、在設(shè)備開啟之前,要檢查主軸馬達(dá)，檢查主軸是否有潤滑油，及時進(jìn)行增加。推薦閱讀：絲錐磨床的特征以及選購

7、當(dāng)設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障時不要私自進(jìn)行翻開修補(bǔ)，應(yīng)及時找相關(guān)修理人員進(jìn)行處理。

數(shù)控內(nèi)圓磨床是裝備制造業(yè)永恒的話題

數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展現(xiàn)狀，如果要成為數(shù)控內(nèi)圓磨床的強(qiáng)國，還要經(jīng)歷一段漫長的時間。就目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢來看，數(shù)控內(nèi)圓磨床將成為主要的生產(chǎn)工具和功能性產(chǎn)品，以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展方向包括以下幾個方面：

數(shù)控內(nèi)圓磨床，綠色制造是裝備制造業(yè)永恒的話題，而對于數(shù)控內(nèi)圓磨床來講節(jié)能減排將是衡量內(nèi)圓磨床綠色的指標(biāo)，一直以來數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的精度、速度、效率是衡量設(shè)備性能的主要參考因素。而在將來，降低功率損耗、減少廢棄物排放將考量內(nèi)圓磨床的一個重要因素。例如：內(nèi)圓磨床采用CBN砂輪，減少砂輪磨削消耗就是綠色內(nèi)圓磨床表現(xiàn)。

外圓磨床的頭架和尾架是如何調(diào)整的

外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調(diào)整很重要。

外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速，電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。

頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大；反之，間隙減小。