是否符合帶電清洗作業(yè)條件

標(biāo)準(zhǔn)絕緣油試驗(yàn)方法的擊穿電壓為30.6kV，清洗劑液柱的擊穿電壓為350kV/m，其絕緣性能較好，可用于帶電清洗作業(yè)。

我們根據(jù)高壓輸變電設(shè)備的清洗要求，綜合比較，通過與化工研究院的合作研究，終研制出了HR-888系列機(jī)電配電設(shè)備清洗劑，包括基本型HR-888帶電清洗劑，以及HR-888A、B、C、D五種型號(hào)，可滿足不同清洗設(shè)備和環(huán)境的各種個(gè)性化要求，能帶電清洗660KV以下各種電壓等級(jí)的電氣設(shè)備。本產(chǎn)品采用國際環(huán)保原材料配制、加工而成，它有良好的絕緣性能和除污能力，它經(jīng)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“賽寶實(shí)驗(yàn)室“鑒定和四川電力試驗(yàn)研究院檢測(cè)

對(duì)電力設(shè)備定期進(jìn)行清潔維護(hù)是十分必要的(電力設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定有明確要求),但傳統(tǒng)的維護(hù)手段無法徹底清除各類綜合污染物且工作量大、周期長、效率低。

同時(shí)非專業(yè)的清洗劑、清洗設(shè)備的使用，也容易導(dǎo)致在清洗過程中對(duì)工作人員的安全危害。

如何保證帶電清洗的安全性

      實(shí)施帶電清洗的首要條件就是安全性問題，保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗首要的和的任務(wù)，公司從以下幾個(gè)方面保證帶電清洗的安全性：

   1. 產(chǎn)品安全保證

   2.工器具安全保障

   3.技術(shù)服務(wù)人員保障

   4.工藝安全保障

   5.生產(chǎn)組織措施保證

污垢層的危害

絕緣性能下降，增加安全隱患環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，其中的污垢如油污、灰塵都是電解質(zhì)物質(zhì)，當(dāng)設(shè)備處在潮濕環(huán)境中，污垢層的導(dǎo)電性就會(huì)增強(qiáng)，絕緣性下降，增加了安全隱患。引發(fā)放電，導(dǎo)致安全事故設(shè)備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度就容易引起放電。加大電阻，導(dǎo)致設(shè)備過熱的金屬表面受空氣中氧的作用，會(huì)生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點(diǎn)電阻上升，進(jìn)而引起觸點(diǎn)溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產(chǎn)生跳火現(xiàn)象。腐蝕設(shè)備，降低設(shè)備壽命電力設(shè)備運(yùn)行的外部環(huán)境復(fù)雜，如果污垢中含有的酸、堿、鹽等電解質(zhì)在濕潤環(huán)境中，就可能會(huì)產(chǎn)生各種電化學(xué)反應(yīng)，造成對(duì)設(shè)備的腐蝕和損壞。降低精密設(shè)備工作的穩(wěn)定性隨著精密設(shè)備和儀器的大量使用，元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位的污垢導(dǎo)致的微電路，會(huì)導(dǎo)致精密設(shè)備工作的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致無法預(yù)期和排查的題目。

環(huán)保型電氣設(shè)備清洗劑，又稱帶電清洗劑。適用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子、端子排、變電設(shè)備、配電室設(shè)備、大型電磁閥門、自控開關(guān)、電焊機(jī)及各類電氣設(shè)備的清洗。

產(chǎn)品描述

帶電清洗劑是一種安全、經(jīng)濟(jì)的電氣設(shè)備清洗劑，優(yōu)異的油污清洗能力可在工作現(xiàn)場(chǎng)直接清洗電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開關(guān)觸點(diǎn)的油污、碳粉和灰塵等。本品是不帶刺激氣味，對(duì)人體無的新一代溶劑型非ODS帶電清洗劑。具有低表面張力、低粘度等特點(diǎn)。優(yōu)良的滲透性，能有效的清洗各種材質(zhì)的電氣設(shè)備，特有的自然干燥性，非常適用于火電、水電檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清洗。