MC尼龍的特點(diǎn)其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產(chǎn)的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、棒材、管材、板材等，不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。尼龍6為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶形聚合物顆粒，熔點(diǎn)220℃，熱分解溫度大于310℃，相對密度1。

由于一般尼龍材料非常容易吸濕，帶有親水性（酰氨基），尼龍6（PA6）、尼龍66（PA66），是一種結(jié)晶性熱固性塑料材料；以己內(nèi)酰胺和十二內(nèi)酰胺為原料的單體澆注共聚尼龍較普通MC尼龍沖擊韌性好，耐低溫性能好（脆化溫度可達(dá)-40℃），缺口沖擊強(qiáng)度為整個(gè)尼龍系列之首。對結(jié)晶性高聚物來講，在注塑加工廠時(shí)，很快速的制冷促使材料沒法當(dāng)然結(jié)晶定形，進(jìn)而使材料內(nèi)部存有極強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。沒有歷經(jīng)“回火”解決的尼龍料，其內(nèi)部由于在定形后，生物大分子依然會(huì)趨于當(dāng)然趨向、結(jié)晶的健身運(yùn)動(dòng)，這會(huì)造成材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加重。因而，沒有歷經(jīng)水焯工藝流程的尼龍件其延性很大，在遭受外力作用時(shí)，非常容易崩掉或是是破1裂。

尼龍為延展性角狀透明色或奶白色晶形樹脂，做為橡膠制品的尼龍含量一般為1.5-3萬尼龍具備很高的沖擊韌性，變軟點(diǎn)高，耐高溫，摩擦指數(shù)低，抗磨損，自潤濕性，吸震性和消聲性，耐酸堿，耐弱酸性，耐堿性和一般有機(jī)1溶劑，電介電強(qiáng)度好，有自熄性，無毒性，無臭，耐老化好，染色性差。缺陷是吸水能力大，危害規(guī)格可靠性和電氣性能，化學(xué)纖維提高可減少樹脂含水率，使其能在高溫、高低溫下工作中。尼龍與玻纖親合性十分優(yōu)良。在鐵路方面有動(dòng)軸箱、襯板、動(dòng)輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖桿小端小方瓦等。