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陶粒廠家淺談陶粒的保溫和隔熱效果
陶粒提供的陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
耐火性優(yōu)異普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對(duì)相同的耐火周期,陶?;炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外,粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下,陶?;炷聊芫S持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%~75%。陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形,表面光滑而堅(jiān)硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中,陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。
陶粒是養(yǎng)花、工業(yè)廢水處理等常用的材料,在環(huán)境日益惡化、污染越來越嚴(yán)重的今天,陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結(jié)合,成為陶粒原料的新來源。
陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進(jìn)行陶粒制作,污泥參加比例可達(dá)到50%,生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗,實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式,污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后,在200℃條件下低溫烘干,再進(jìn)入1100℃以上的窯爐中進(jìn)行焙燒。使用這項(xiàng)技術(shù)可以大大提高陶粒成品率,充分利用資源,生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。
陶粒廠的生產(chǎn)車間采用全封閉式結(jié)構(gòu),負(fù)壓集合處理煙氣和臭氣,真正的無二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體,還帶有清潔處理系統(tǒng),車間基本上實(shí)現(xiàn)無人作業(yè),健康又安全,逃離質(zhì)量也有所保障,是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。
陶粒濾料是一種新型的水處理濾料,廣告用于冶金、石油、化工、紡織等工業(yè)廢水的生化除油、除鐵、除錳和過濾處理,它不僅可以作為各種類型的普通快濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動(dòng)沖洗罩濾池、壓力濾池的濾料,也是各種凈化器、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型凈水器填料。陶料濾料具有疏水親油的特點(diǎn),可用于粗?;O(shè)備中或其它機(jī)械過濾器中處理含油廢水。在離子交換法處理工業(yè)廢水或水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制備中,陶??稍谀媪髟偕潭ù仓凶鰳渲瑝|層,墊層顆粒徑1-32mm,陶粒濾料還具有除鐵錳的作用,除鐵效果在90%以上,特別適宜于北方深井水除鐵除錳,其操作方法與其它除鐵濾料濾料(錳砂)相似。