工藝流程：

膜生物反應池（MBR）

膜生物反應器處理技術介紹

膜生物反應器（MBR）是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型廢水處理工藝，由生化反應系統(tǒng)和膜組件組成。5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實際情況確定排砂方式。它利用膜分離組件將好氧生物反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留從而使得活性污泥濃度提高，水力停留時間（HRTS）和污泥停留時間（SRT）可以分別得到控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與其他工藝相比具有以下優(yōu)點：

①占地面積小 膜生物反應器通過微濾膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/L以上，污泥負荷提高，比常規(guī)活性污泥法所需要的池溶小，省掉了傳統(tǒng)生物處理法的二沉池、過濾池等，因此節(jié)省占地面積和土建費用。

②出水水質好 膜組件的通水孔隙小于0.2μm，能夠截流所有微生物、病j、懸浮物等，出水SS幾乎為零，不需要傳統(tǒng)工藝過濾反沖洗等操作。

③管理簡單   省去了傳統(tǒng)工藝沉淀，生化池污泥回流等過程，不受污泥膨脹影響，可以實現全自動控制。

④運行成本低 采用模塊化設計，便于根據產水量的不同，調節(jié)運行膜組件的數量，根據抽吸壓力進行在線反洗，降低運行能耗。

超濾系統(tǒng)

超濾的工作原理

超濾是種能將溶液進行凈化、分離和濃縮的膜法分離技術。超濾能截留0.001-0.1μm之間的大分子物質和雜質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等的通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。

超濾過程通?？衫斫獬膳c膜孔大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質。實踐證明，根據印染廢水的水量、水質不同，調節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4-10個小時。在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質通過，以達到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。

柱式超濾膜組件介紹

膜華中空纖維柱式膜組件具有裝填面積大、運行簡單、清洗方便等優(yōu)點，柱式膜組件d膜通量為7000~8000L/h支。(該值為膜面積為35m2的膜組件的設計純水通量)。按功能分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等。中空纖維柱式膜組件采用錯流過濾技術，抗污染性極j，使用壽命為普通組件2-5倍。主要用途：污水深度處理，再生回用，工業(yè)純化水生產，生物y藥領域細j及活性物質的濃縮、脫除或分離，果汁濃縮，茶飲料澄清，中藥提取液的過濾和精制，發(fā)酵液的除j過濾等。

柱式膜組件的主要特點

1) 聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）膜產品韌度強，抗y化性能好。

2) 膜表面開孔率高、孔分布均勻。

3) 中空纖維膜具有高強度、穩(wěn)定的截留分子量和截留率，使用壽命長等優(yōu)點。

4) 可靠的除濁性能：由于末表面均勻分布非常細小的微孔，因而能得到良好的出水水質。

5) 抗污能力高

采用耐化學藥劑性能很強的聚醚砜（PES）、聚b烯腈（PAN）等為膜材料使膜組件能夠耐酸，堿，氧化劑等化學藥劑的清洗。

膜絲具有很好的機械性能（強伸展特性）即使反復進行利用氣流的物理清洗（空氣表面沖洗）也具有很好的耐久性。

超濾膜組件的操作方式

中空纖維膜組件有兩種操作方式：進料液在液管內流動，在壓力的作用下透過液由管內側流向管外側，稱為內壓式操作；與此相反，進料液由管外透向管內側，稱為外壓式操作。因此對于柱式膜組件，可分為外壓運行和內壓運行兩種運行方式。

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印染生產工藝及其廢水的特性

　　紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產業(yè)，包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設備制造等5個部分。隨著國民經濟的快速發(fā)展，我國的印染業(yè)也進入了高速發(fā)展期，設備和技術水平明顯提升，生產工藝和設備不斷更新換代，印染企業(yè)尤其是民營印染企業(yè)發(fā)展十分迅速。

　　但是，印染行業(yè)生產過程中排放的“三廢”，尤其是廢水治理不當將會對環(huán)境造成嚴重污染；另一方面，隨著印染工藝和產品結構的改變，印染水質也發(fā)生了變化，廢水的處理難度也隨之加大，我們必須不斷創(chuàng)新、改進和提高治理工藝水平，選擇適用的工藝路線。

　　據不完全統(tǒng)計，我國印染廢水每天排放量為300～400萬m3。印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質變化大、成分復雜等特點，屬較難處理的工業(yè)廢水之一。

印染生產概況

　　1.1.概念

　　印染工藝指在生產過程中對各類紡織材料（纖維、紗線、織物）進行物理和化學處理的總稱，包括對紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程，統(tǒng)稱為印染工藝。

　　染色是使染料與纖維之間發(fā)生化學或物理化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定堅牢色澤的加工過程。

　　根據產品使用原料的不同可以劃分為：棉紡織印染、麻紡織印染、毛紡織染整、絲綢印染和其他印染。