怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產過程中，應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。

　　1、型煤壓球機轉速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。

　　2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連，導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生

　　然后找到了問題產生點就盲目的維修也是不可取的，對于故障產生的原因應該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時間。比如說是不是缺少潤滑油、電機負荷是不是過高等等。找準原因針對性的維修。

　　壓球機的測試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護過程中，有時會發(fā)現(xiàn)一些新問題，應立即處理。不能說它導致了失敗的處理。

在螢石礦使用過程中，由于品味不均，粒度難以控制而各行各業(yè)望而卻步。螢石粉壓球機作為一臺原料成型設備，有效的解決了品位不均，粒度不一等問題。螢石粉壓球機設備生產線一般包括粉碎機、攪拌機、成型機、烘干機以及除塵設備、輸送帶等輔助設備。北京科貿有限公司可根據(jù)廠家的需求為廠家設計出規(guī)范、生產能力的螢石粉壓球機螢石粉球也具有方便運輸，減少污染等社會效益。經(jīng)螢石粉壓球機壓制成型的螢石球在每個行業(yè)的作用各不相同，在冶金行業(yè)：主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，螢石粉球具有能降低難熔物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等特點，一般添加量的質量分數(shù)為3％～10％。

沒有滿意的客戶就沒有企業(yè)的發(fā)展前途，這種剪切變形稱為切變變形。可以這樣來實現(xiàn)鋁灰在被壓緊后再扭動產生切變變形。應該注意的是：對于某些質軟的煙煤、壓球無粘結劑成型并不十分困難，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。

壓球機是我們專門針對鋁灰成型而研發(fā)設計的，由于壓球機在生產過程中產生的各類固體物質細微顆粒，也可以稱之為礦業(yè)廢料，可利用我們的壓球機將鋁灰壓制成型，我們要開發(fā)滿足客戶需求的新技術，新產品，使客戶滿意度達到業(yè)內好的水平，通過用心又貼心的售后服務努力實現(xiàn)利潤與口碑雙豐收。