機械密封泄漏原因時,習慣在機械封自身方面查找原因

人們在分析機械密封泄漏原因時，習慣在機械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，其實機械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

機械密封件安裝注意事項

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應強調(diào)的是：(1)安裝過程應始終保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質(zhì)、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭密封面?？稍趧屿o密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件，旋轉(zhuǎn)部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉(zhuǎn)環(huán)，觀察旋轉(zhuǎn)環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調(diào)節(jié)到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜，防止機械密封件在短時間內(nèi)發(fā)生損壞現(xiàn)象。

安裝時機械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6 MPa)，從而達到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過大，過大會造成機械密封件的2個密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。由于振動會對泵的機械密封件產(chǎn)生破壞作用，故要對泵座采取適當?shù)臏p震措施。