在使用增碳劑時(shí)，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時(shí)也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。

如果是比較大的爐子使用增碳劑時(shí)，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時(shí)增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時(shí)對(duì)爐底的沖擊。這也可以保護(hù)爐襯的作用。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時(shí)候我們應(yīng)該正確的使用這樣才能更好地減低成本。

增碳劑的應(yīng)用一直是市場(chǎng)上大家所關(guān)注的話(huà)題，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的洗禮，增碳劑的種類(lèi)也是不斷的增加，許多鑄造煉鋼企業(yè)也有了更多的選擇，這對(duì)于增碳劑市場(chǎng)的發(fā)展也是很重要的。選擇好適合自己的增碳劑，使用方法也相當(dāng)重要。

增碳劑在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌這一過(guò)程也是相當(dāng)重要的。因?yàn)?，攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況，從而提高增碳效率，一般情況下，在增碳劑與爐料一塊加入爐內(nèi)的情況下，有攪拌的作用下，增碳劑的效果就會(huì)好一些。想包內(nèi)加入增碳劑時(shí)，增碳劑可以放入包底，出鐵時(shí)可以使鐵液直沖增碳劑，或者連續(xù)的講增碳劑投降液流，記住，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑巍?/span>

在煉鋼鑄造過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。在沒(méi)有石墨化石油焦的時(shí)候，由于石墨電極的邊角料比較少，價(jià)格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化石油焦的出現(xiàn)，打破這個(gè)瓶頸。簡(jiǎn)言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭魏诵牡暮诵模员愦龠M(jìn)石墨化，而經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來(lái)無(wú)序排列變成片狀排列，同時(shí)高溫石墨化處理時(shí)，硫分生成氣體逸出而降低，所以石墨化增碳劑硫份一般很低。