布袋除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對于長度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果。 設(shè)備成本低。 由于高的過濾負(fù)荷，處理相同量的煙道氣所需的過濾面積比防氣囊過濾器要小，因此設(shè)備緊湊且占地面積小。對于處理粉塵的微粒直徑也是我們需要仔考量的問題,因?yàn)檫@直接影響的是除塵阻力與磨損情況。

 布袋除塵器的先進(jìn)控制技術(shù)。PLC可編程控制器作為主機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)控制除塵，進(jìn)風(fēng)口煙氣溫度，除塵壓力及其他運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

 體過濾和面過濾是纖維層過濾的兩種方法。想讓整個(gè)纖維層當(dāng)成過濾體就要用到體過濾，這種過濾方式的結(jié)構(gòu)疏松、可以讓塵粒進(jìn)入體內(nèi)集合起來，一般不會(huì)清灰再生，是一次性運(yùn)用，這一類機(jī)器主要用于空氣過濾器當(dāng)中。用纖維層迎塵面作為過濾面的屬于面過濾，它的有細(xì)密的結(jié)構(gòu)，可以限制細(xì)小塵粒進(jìn)入體內(nèi)，一般可以清灰再生，能反復(fù)多次運(yùn)用，而布袋除塵器里的濾袋就屬于這種類別。不過面過濾主要使用普通濾料，偶爾包含一些體過濾成份；想讓整個(gè)纖維層當(dāng)成過濾體就要用到體過濾，這種過濾方式的結(jié)構(gòu)疏松、可以讓塵粒進(jìn)入體內(nèi)集合起來，一般不會(huì)清灰再生，是一次性運(yùn)用，這一類機(jī)器主要用于空氣過濾器當(dāng)中。面過濾主要是用細(xì)且高密度的濾料，可以覆蓋濾膜濾料以及塑燒板等。

環(huán)保除塵設(shè)備離線式脈沖布袋除塵器設(shè)備工藝原理，提出了低壓脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)選擇的方法，大型脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)安裝于寶鋼焦化的臺(tái)除塵器為中日聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型脈沖布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用級(jí)旋風(fēng)除塵 KDM型布袋除塵器 氣力輸灰設(shè)備基本形式。提出用于評價(jià)脈沖噴吹式布袋除塵器清灰能力的兩個(gè)指標(biāo)，本文還對采用脈沖布袋除塵器處理立窯煙氣過程存在的問題進(jìn)行了分析討論，其清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹方式。敘述了電除塵與布袋除塵的優(yōu)缺點(diǎn)及低壓脈沖式布袋除塵器在燒結(jié)的應(yīng)用情況，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開發(fā)的長布袋除塵器，電燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器具有適應(yīng)性強(qiáng)、除塵、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，重點(diǎn)對長袋低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)作了詳細(xì)的介紹，分析了噴吹壓力、脈沖寬度等因素對濾管外壓力的影響，在火力發(fā)電鍋爐使用布袋除塵器進(jìn)行除塵過程中，介紹了國內(nèi)外燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器的歷史及現(xiàn)狀。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換，因異常高溫而硬化收縮，新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

1.過濾過程：袋式除塵器的過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式長春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100/mg。消除空氣擾動(dòng)造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。

2.清灰過程：清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLG控制脈沖閥啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的隱射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。因此在對布袋除塵器進(jìn)行上線操作之前必須添加試運(yùn)行階段，只有這樣才能保證布袋除塵器的穩(wěn)定的運(yùn)行。