不銹鋼真空鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享金屬表面鍍膜有哪些特點(diǎn)？

蒸發(fā)或?yàn)R射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進(jìn)行比較精que的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。每種薄膜都可以通過微調(diào)閥精que地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到蕞小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時（如由空氣進(jìn)入玻璃），大約有5%會被反射掉，在光學(xué)瞄準(zhǔn)竟中有許多透鏡和折射鏡，整個加起來可以讓入射光線損失達(dá)30%至40%。由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn)，鍍膜過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，從而大大地提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染。干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液，也無環(huán)境污染。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

恒緣鈦金與您分享鍍膜材料

鍍膜材料一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來，并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點(diǎn)－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經(jīng)鍍膜的透鏡每個表面的反射率為5%，單層鍍膜后降至2%，而多層鍍膜可降至0．2%，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射金屬表面，金屬表面鍍膜的效果從而提高影像的反差和明銳度。一種金屬表面真空和蒸發(fā)鍍膜裝置，包括主殼體、真空室和雙層隔熱板，所述主殼體的底部安裝有底座，所述主殼體的表面安裝有防護(hù)膠套，所述主殼體的頂部安裝有電源按鈕。鍍膜指在基材上形成從數(shù)納米到數(shù)微米的材料層，材料可以是金屬材料、半導(dǎo)體材料、以及氧化物氟化物等化合物材料。鍍膜的工藝可以簡略的分為化學(xué)工藝及物理

恒緣鈦金與您分享鍍膜中常見的幾種離子源

離子源類型雖多，目的卻無非在線清洗，改善被鍍表面能量分布和調(diào)制增加反應(yīng)氣體能量。真空濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)在于它工藝重復(fù)性好，薄膜純度高，膜厚均勻，附著力好。離子源可以大大改善膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，同時膜本身的硬度與耐磨耐蝕特性也會改善。若是鍍工具耐磨層，一般厚度較大而對膜厚均勻性要求不高，可采用離子電流較大能級也較高的離子源，如霍爾離子源或陽極層離子源。

陽極層離子源，與霍爾離子源原理近似。在一條環(huán)形（長方形或圓形）窄縫中施加強(qiáng)磁場，在陽極作用下使工作氣體離子化并在射向工件。電鍍前處理的脫脂分為超聲波脫脂、熱脫脂、電解脫脂這三種，電解脫脂還分為陰極電解脫脂和陽極電解脫脂兩種。陽極層離子源可以做得很大很長，特別適合鍍大工件，如建筑玻璃。陽極層離子源離子電流也較大。但其離子流較發(fā)散，且能級分布太寬。一般適用于大型工件，玻璃，磨損，裝飾工件。但應(yīng)用于髙級光學(xué)鍍膜并不太多。

考夫曼離子源是應(yīng)用較早的離子源。屬于柵格式離子源。一種無毒無污染的專業(yè)金屬表面鍍膜化學(xué)新工，工藝可代替電鍍鉻和電鍍鎳,具有優(yōu)良的防腐性和耐磨性,成本僅為電鍍鉻的1/2。首先由陰極在離子源內(nèi)腔產(chǎn)生等離子體，讓后由兩層或三層陽極柵格將離子從等離子腔體中抽取出來。這種離子源產(chǎn)生的離子方向性強(qiáng)，離子能量帶寬集中，可廣泛應(yīng)用于真空鍍膜中。缺點(diǎn)是陰極（往往是鎢絲）在反應(yīng)氣體中很快就燒掉了，另外就是離子流量有極限，對需要大離子流量的用戶可能不適和。

霍爾離子源是陽極在一個強(qiáng)軸向磁場的協(xié)作下將工藝氣體等離子化。這個軸向磁場的強(qiáng)不平衡性將氣體離子分離并形成離子束。由于軸向磁場的作用太強(qiáng)，霍爾離子源離子束需要補(bǔ)充電子以中和離子流。常見的中和源就是鎢絲（陰極）。

不銹鋼真空鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和定制。

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PVD真空電鍍和水電鍍的區(qū)別

1、PVD真空電鍍現(xiàn)在有不連續(xù)鍍膜可以不導(dǎo)電。而水電鍍電鍍產(chǎn)品后導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)。

2、PVD真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富，色澤光亮度要比水電鍍的亮。

3、PVD真空電鍍保色時間長，不會腐蝕氧化。水電鍍的輪轂很容易發(fā)黃腐蝕的。

4、PVD真空電鍍?yōu)榫G色環(huán)保工藝，技術(shù)發(fā)展快。而水電鍍?yōu)閭鹘y(tǒng)工藝，高污染，行業(yè)受國家政策影響限制個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

PVD真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

PVD真空電鍍是行業(yè)里面統(tǒng)稱，它屬于電鍍技術(shù)的一種，屬于表面真空鍍膜處理技術(shù)，它環(huán)保，解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑，提升鍍層與底材之間的附著力，解決掉鍍層，過不了測試等問題。