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熱壓罐的主要組成
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熱壓罐的主要優(yōu)點之一就是適合于多種材料的生產,只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。
熱壓罐是一套能實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制的系統(tǒng)設備,主要由以下幾個分系統(tǒng)組成:
1、密封罐體:由罐體、罐門機構、高溫風機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。
2、安全聯(lián)鎖裝置:由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成。
3、快開門裝置:手動或自動快開門設計,停電時能正常開啟關閉罐門,是目前的開門方式。
4、密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高溫500度,形成一個高溫、高壓的密閉容器。
5、壓力系統(tǒng):由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)。
6、加熱系統(tǒng):不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成,加熱功率滿足腔體的高溫度要求及升溫速率的要求。
7、溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風機、導風板、導流罩組成,加速熱流傳導和循環(huán),形成溫度均勻場。
8、真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復合材料預制件提供真空條件。預浸料熱壓釜品質保證,預浸料熱壓釜品質保證
復合材料熱壓罐工作原理
復合材料熱壓罐自動控制程序說明:
控制系統(tǒng)設置有完善的電氣聯(lián)鎖保護措施,確保設備運行安全;所有電氣的設計和制造完全符合相關的國家標準、行業(yè)標準。所采用元器件西門子、施耐德等注明品牌。聯(lián)系看圖片
溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差,可實現(xiàn)多段曲線自動控制。加壓點與溫度點實現(xiàn)關聯(lián)控制,即可以在若干個溫度點啟動加壓。在生產過程中發(fā)生控溫熱電偶斷線時,系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫熱電偶。高壓熱壓罐是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點的工藝設備,使用這種設備進行成型工藝的方法叫熱壓罐法。控制系統(tǒng)中的各項參數(shù)設定和調試,能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制,控制誤差符合熱壓罐主要技術指標要求。預浸料熱壓釜品質保證,預浸料熱壓釜品質保證
復合材料熱壓罐要求
當?shù)貓髾z使用方自行辦理,我方提供指導安裝及調試。
1、供方保證所供貨物及其集成沒有設計、材料、制造的缺陷,沒有因供方的行為或疏忽而產生的缺陷。
2、供方保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的應含有設計上和材料的全部新改進。
3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下,在其使用壽命期內,均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴展性。
4、保證期內所產生的損失補救買方應盡快以書面形式向賣方提出,需方同時向供方提供合理的機會來檢查缺陷。預浸料熱壓釜品質保證,預浸料熱壓釜品質保證
碳纖維熱壓罐
碳纖維熱壓罐 :采用專業(yè)熱壓控溫軟件、由航空熱電偶、PLC 溫控模塊調功器、控制箱、加熱器、鏈接線路組成。通過航空熱電偶采集罐內的溫度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)?PLC,再有 PLC及調功器調節(jié)輸出功率至加熱管,并在計算機上實時顯視罐內溫度數(shù)值,方便直觀。通過風機在罐內循環(huán)將熱量由前向后均勻擴散,高溫空氣在罐內通過的風道板和罐體內來回中速循環(huán)。保溫階段程序自動調用 PID 溫度整定,確保熱壓罐內溫度的準確性和穩(wěn)定性。
預留好罐內的感溫探頭管路和接口;溫度數(shù)值直接顯示,方便直觀,便于操作人員肉眼觀看預浸料熱壓釜品質保證,預浸料熱壓釜品質保證