生物質顆粒燃料技術介紹

一、生產工藝流程介紹

生物質顆粒燃料生產步驟：由原材料先經過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。同時，各環(huán)節(jié)都配有嚴格的質量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產品的質量。

二、設備介紹

1. 削片機

原料通過輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產。

2. 粉碎機

削片后的木片通過輸送機輸送到粉碎機進行粉碎，粉碎后的物料達到壓制顆粒的標準后進行堆放或通過輸送機運送至烘干機進行下一步生產。

3. 烘干機生物質顆粒燃料對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應在15%以下，含水量高的原材料需要經過烘干后方可使用，濕原材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風進行干燥處理，達到所需要的標準再進行下一步生產。

生物質顆粒

       生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。

      用途： 生物質顆粒用途： 1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸； 2) 民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸； 3)工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染； 4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關停問題。

      意義： 我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。生物質經過壓縮成型后， 其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規(guī)模利用的關鍵難題，因 此該技術及設備非常適合于生物質發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。

      主要具有如下深遠意義： 1）替代煤，從而減少一次能源的消耗。 2）實現碳循環(huán)，減少了溫室氣體二氧化碳的排放。 3）增加農業(yè)附加值，增加農民收入。 4）該技術及設備符合國家產業(yè)政策，具有較好的經濟效益和社會效益。

      結論： 1）發(fā)展秸稈制粒技術，對于生物質的大規(guī)模應用起到關鍵性作用。 2）如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。 3）制粒技術仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。

生物質顆粒燃料是不會污染環(huán)境的原因 

           生物質顆粒燃料:是指將生物質材料燃燒作為燃料，一般主要是農林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國家政策和環(huán)保標準中，直接燃燒生物質屬于高污染燃料，只在農村的大灶中使用，不允許在城市中使用。這就要求企業(yè)在平時對生物質顆粒燃料一定要做好存放工作，避免生物質顆粒燃料受潮。生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓﹨烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。 

       生物質顆粒燃料特點： 1、生物質燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。 2、 生物質燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。 3、 生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 4、 由于生物質燃料不含硫磷，燃燒時不產生2氧化硫和5氧化2磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環(huán)境。在存儲過程中要注意分析生物質顆粒嫩料在一定的氣候下是否可以長期儲藏及不同藏方式對顆粒燃料性能的影響，以期為生物質顆粒燃料的安全儲存，選擇蕞合適的存儲方式。 5、 生物質燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。 6、 生物質燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。 7、 生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。 8、 生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農業(yè)的急先鋒。