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鐳射不干膠貼紙定制擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 19:36  






鐳射不干膠貼紙定制的使用已經(jīng)與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起,隨著鐳射不干膠貼紙定制的使用越來越廣泛,而在使用前,測試膠粘劑的類型便非常重要,需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。絲網(wǎng)印刷,包括手工絲網(wǎng)印刷和自動絲網(wǎng)印刷,一般彩色標(biāo)簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網(wǎng)印刷。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,用作標(biāo)牌的不干膠標(biāo)簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標(biāo)簽在曝光條件下會產(chǎn)生持久的粘性;而某些需要有持久粘性的標(biāo)簽在某些表面卻會失去粘性。

在再生紙的表面使用不干膠標(biāo)簽和其他標(biāo)簽時(shí),經(jīng)常會出現(xiàn)問題。在進(jìn)行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染,這樣混合加工就污染了再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標(biāo)簽時(shí),膠粘劑往往會失去作用。

很多人都錯(cuò)誤的從標(biāo)簽左角或右角揭開拉下,這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性,而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”,使標(biāo)簽卷曲。以前,有人狹義認(rèn)為標(biāo)簽僅指不干膠等自粘性標(biāo)簽,這種看法局限了標(biāo)簽產(chǎn)品的開發(fā)和業(yè)務(wù)發(fā)展。從襯紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是:盡量保持標(biāo)簽的平直,從頂端或底端的中心剝開襯紙,可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面。



雙面鐳射不干膠貼紙定制是指在透明薄膜上進(jìn)行多次印刷,達(dá)到外觀上為雙面標(biāo)簽的目的,常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標(biāo)簽樣品圖片:反向標(biāo)簽。

多次印刷:首先,在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文,然后在圖文表面印刷白墨,蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文,為保護(hù)油墨,采用覆膜工藝。標(biāo)簽經(jīng)模切排廢后,就形成雙面標(biāo)簽。多層油墨印刷適合在輪轉(zhuǎn)上進(jìn)行,

使用uv油墨印刷。由于印刷色數(shù)多,往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機(jī),兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的平臺標(biāo)簽機(jī)上,雙面標(biāo)簽可一次印刷完成。

紙塑復(fù)合印刷:印刷原理同上,所不同的是,反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨,而是利用覆膜原理覆上白色紙張,蓋上油墨。然后在紙張上印刷,完成雙面印刷。紙塑復(fù)合印刷方式可在各類標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行,如在間歇式小標(biāo)簽機(jī)上可兩次加工完成。

反向標(biāo)簽是雙面標(biāo)簽的特例,即在薄膜上印刷反向圖文后,只印上白墨或覆上白紙,不再印刷。雙面標(biāo)簽除可在標(biāo)簽機(jī)上以卷筒形式加工外,還可以單張形式加工,常用的方法為絲網(wǎng)印刷。

雙面鐳射不干膠貼紙定制應(yīng)用在透明的瓶體或玻璃上,如化妝品包裝瓶、汽車駕駛室內(nèi)窗戶上的標(biāo)簽本車貼采用雙面印刷技術(shù),其中一面有膠,本標(biāo)貼適合貼在門,汽車之類的玻璃物品上,可以正反面內(nèi)容不一樣。



鐳射不干膠貼紙定制起泡的原因有以下六種:

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻,因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接,直接導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。

(2)貼標(biāo)機(jī)壓輪設(shè)計(jì)不佳、壓力不夠。在貼標(biāo)時(shí)需要給標(biāo)簽均勻施加一定的壓力,確保標(biāo)簽的各部位和被貼基材完全結(jié)合。如果貼標(biāo)機(jī)壓輪施加的壓力不夠就會出現(xiàn)標(biāo)簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標(biāo)簽印刷后,油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象,油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使得膠黏劑失去黏性,標(biāo)簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標(biāo)前表面粘有灰塵、顆粒等臟物,比如被粘瓶體表面未清洗干凈,不干膠標(biāo)簽與瓶體必然不能完全接觸,導(dǎo)致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合,這種方式適合紙張類材料,不適合薄膜材料。而絲網(wǎng)印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜,如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話,就會出現(xiàn)不干膠標(biāo)簽變形和起泡。

(6)靜電效應(yīng)。靜電效應(yīng)是不干膠標(biāo)簽在生產(chǎn)過程中不可避免的嚴(yán)重問題,我們要做的就是在標(biāo)簽生產(chǎn)過程中及時(shí)消除靜電,經(jīng)常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。



卷筒不干膠標(biāo)簽紙很多人都在用,買的時(shí)候大多數(shù)都標(biāo)稱了每卷標(biāo)簽紙的數(shù)量,如每卷5000張或者每卷3000張等等,可能很多小伙伴有和我一樣的疑問,每卷里面真的有這么多張標(biāo)簽嗎,會不會數(shù)量不足?

其實(shí)一卷不干膠標(biāo)簽紙的數(shù)量是否足數(shù),要從不干膠標(biāo)簽紙的加工說起,現(xiàn)在不干膠標(biāo)簽加工都先是用莫切記將不干膠原料切成尺寸,然后用分切機(jī)進(jìn)行分切,將大捆分成小卷,分切機(jī)上有個(gè)計(jì)數(shù)的功能,可以設(shè)定張數(shù),一到的張數(shù)就會停下來,從這個(gè)加工工藝中不難看出,一般情況下一卷標(biāo)簽紙標(biāo)稱的數(shù)量是足夠了,就是有所差別,也是少幾個(gè)或者多幾個(gè)而已,不會差別太大。還可以通過與產(chǎn)品和公司形象的結(jié)合設(shè)計(jì)個(gè)性化的團(tuán)花不干膠防偽標(biāo)簽。

從使用的角度來說,如果自己想測試一下一卷標(biāo)簽紙數(shù)量是不是足數(shù),自己可以將條碼打印機(jī)設(shè)定打印的數(shù)量,比如買回來的標(biāo)簽紙一卷數(shù)量是3000張,那么自己在打印的時(shí)候設(shè)定打印3000張,大概就能測試出數(shù)量了,如果差別不是很大,就在合理的范圍之類。確認(rèn)尺寸,就可以尋找標(biāo)簽印刷廠家印制標(biāo)簽,再通過自動貼標(biāo)機(jī)大批量生產(chǎn)即可。蘇州海榮包裝制品有限公司是藥標(biāo),電子標(biāo)、機(jī)電標(biāo)、化妝品標(biāo)、等標(biāo)簽、無碳復(fù)寫、聯(lián)單、說明書等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。


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