鑄造企業(yè)熔化工部熔煉鐵水進(jìn)行鑄件生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)熔化鐵水的成份和溫度進(jìn)行測(cè)量，以保證鐵水的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的鑄件，每次測(cè)量時(shí)，測(cè)量?jī)x表在微電腦控制器的控制下將測(cè)量的全部信息包括：日期、時(shí)間、工位和結(jié)果數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到通用微機(jī)的存儲(chǔ)器內(nèi)，同時(shí)將需要顯示得數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)大屏幕顯示，并由打印機(jī)打印記錄，現(xiàn)場(chǎng)使用人員只要進(jìn)行測(cè)量操作，不需要手工記錄測(cè)量結(jié)果。而生產(chǎn)管理人員也不必每天跟班監(jiān)督操作人員的工作，在辦公室內(nèi)即可通過(guò)監(jiān)控器實(shí)時(shí)監(jiān)察鐵水質(zhì)量是否合格，操作人員的熔煉工程是否符合操作規(guī)程。也可以按時(shí)間段，每周進(jìn)行檢查，并方便的制作出規(guī)范的質(zhì)量報(bào)告，極大的減少了操作和管理人員的工作量，提高它的效率和檢查效果。

天津?？松昕萍加邢薰臼且患覍ｉT從事鑄造設(shè)備研究開發(fā)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案設(shè)計(jì)的高科技民營(yíng)企業(yè)。

熱分析儀器的接地問(wèn)題

在大功率的電氣設(shè)備附近使用熱分析儀器，曲線的形狀有時(shí)出現(xiàn)鋸齒狀或共晶平臺(tái)處出現(xiàn)溫度漂移，造成測(cè)量失敗。此時(shí)，補(bǔ)償導(dǎo)線及儀器的屏蔽是關(guān)鍵問(wèn)題，一定要單獨(dú)做地線，保證絕緣電阻小于1歐姆以下。

爐前鐵水管理的重要環(huán)節(jié)——化學(xué)成分波動(dòng)范圍的控制

爐前直讀光譜分析法，應(yīng)該承認(rèn)這是目前爐前好的成分分析儀器。但是與熱分析相比：光譜分析與化學(xué)分析法一樣僅能提供化學(xué)成分，卻不能提供由于該成分引起的相關(guān)狀態(tài)的變化（溫度、過(guò)冷、球化率等等），雖然直讀光譜儀能夠快速提供十幾種成分的含量報(bào)告，而這十幾種元素與鐵水狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)操作人員只能將報(bào)告與工藝文件中規(guī)定的各元素范圍進(jìn)行比照，很難真正把握材質(zhì)的狀態(tài)。因此這樣一個(gè)報(bào)告對(duì)于等待澆注的鐵水狀態(tài)判定來(lái)說(shuō)，缺乏實(shí)際指導(dǎo)意義。由于設(shè)備原理、工廠現(xiàn)場(chǎng)取樣操作、光譜分析操作等諸多環(huán)節(jié)的影響，許多工廠在鑄鐵領(lǐng)域分析C%、Si% 的含量時(shí)，精度偏差比較大。再加上該設(shè)備的投資較大，使很多廠家傾向于使用目前技術(shù)已經(jīng)很成熟的熱分析儀器，熱分析儀器以成為鑄造行業(yè)廠家爐前鐵水控制的明智選擇。

天津?？松昕萍加邢薰局鳡I(yíng)業(yè)務(wù)有冶金鑄造檢測(cè)調(diào)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售；冶金鑄造材料批發(fā)兼零售。企業(yè)依靠先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、堅(jiān)實(shí)的研發(fā)基礎(chǔ)、完善的生產(chǎn)工藝、高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，致力于民族產(chǎn)業(yè)的崛起。

 鐵水成分與鐵水質(zhì)量的關(guān)系

許多研究證明影響鐵水質(zhì)量的因素除成分外，鐵水性狀也是影響鐵水質(zhì)量的一個(gè)重要因素，所謂鐵水性狀即在某一時(shí)刻鐵水所處的狀態(tài)，不同的熔煉過(guò)程的不同時(shí)刻鐵水的性狀是各異的，這種性狀隨時(shí)間而動(dòng)態(tài)變化的，這種性狀的不同必然會(huì)對(duì)鑄件性能產(chǎn)生影響。