藍莓酒發(fā)酵罐

藍莓酒發(fā)酵罐罐體的維護，清洗和保養(yǎng)。確定滅菌時間，一般為30分鐘，在此滅菌時間內應控制好滅菌溫度在120度以上，如果控制不當，溫度下降低于118度以下，則需重新開始計時。滅菌結束后的操作 滅菌時間到，將8號隔膜閥，4號過濾器排水閥關閉，再將1號、2號蒸汽閥關閉，同時打開3號空氣閥，應注意過濾器上的壓力表是否在0.2MPa，注意點：在滅菌結束，關閉蒸汽閥門的同時打開3號空氣閥。

1.可用手觸摸來判斷蒸汽是否進入罐內。否則壓力跌零后，發(fā)酵操作就完了。當然，長時間斷電也就另當別論了。 要對過濾器放水閥門4經(jīng)常開啟一點，把其中的積水放掉，如 果發(fā)酵周期較長時，更要注意排水。但不要常開為好，否則會影響發(fā)酵過程的通氣量測定。發(fā)酵罐的維護和保養(yǎng) 為了保證發(fā)酵罐的正常運行，用戶除了必須熟悉系統(tǒng)的各部件結構，性能，以及管路，閥門的作用外，還應該重視系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。藍莓酒發(fā)酵罐系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)可以分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。

藍莓酒發(fā)酵罐的研發(fā)和使用，無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限，保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。下面不銹鋼儲酒罐廠家就多年生產(chǎn)實踐積累的經(jīng)驗和體會，談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。

不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證，焊接現(xiàn)場還要配備專業(yè)焊接技術人員予以現(xiàn)場指導，焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧乙1炔焰切割下料，下料前計算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機上卷制準2500mm的筒體，在折邊機上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4 mm，并進行點固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點固焊。

藍莓酒發(fā)酵罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對質量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應滿足上述要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差，應及時處理后再進行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規(guī)定，接管等處的填角焊縫應圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，不銹鋼儲酒罐罐體內外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區(qū)）范圍內的油污、水垢及其他雜質。

焊接順序：先焊筒體的組對點固焊縫、環(huán)焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。

葡萄中的葡萄酒的所有潛在質量，藍莓酒發(fā)酵罐中酒精發(fā)酵是葡萄酒釀造過程中關鍵的一步。將在這一步表露出來，或者消失。

　　葡萄汁液會受到氧化酵母，如果發(fā)酵起動慢。細菌，霉菌的，和氧化危害，香氣蛻變，發(fā)生揮發(fā)酸，不良氣味和白膜;細菌或酵母會形成二級產(chǎn)物，如果發(fā)酵過程太慢。味道粗糙，揮發(fā)酸和其它不良味道;溫度升高導致香氣損失，如果發(fā)酵過程太快。被排除的CO2氣體帶走。形成的香氣粗劣，后得到酒不夠細膩不夠愉悅;尚有糖份沒有轉化，如果發(fā)酵中途停止。那是不可接受的必需要分析原因，以便采取重新起動發(fā)酵的措施。

　　藍莓酒發(fā)酵罐酵母不能完全發(fā)酵葡萄液中的糖份，發(fā)酵結束前出現(xiàn)發(fā)酵困難或發(fā)酵中止的現(xiàn)象時有發(fā)生。由于酵母的干擾。酒中尚存幾克可發(fā)酵的糖，影響酒的穩(wěn)定，留下嚴重后患。