凸輪分割器的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。

2、動作準(zhǔn)確：無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位。完全不需要其它鎖緊元件?？蓪崿F(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。

3、傳動平穩(wěn)：立體凸輪曲線的運(yùn)動特性好，傳動是光滑連續(xù)的，振動小，噪聲低。

4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤± 30 〃。高者可達(dá)≤± 15 〃。

5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現(xiàn)高速，達(dá) 900rPm.

6、壽命長：分割器標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 12000 小時。

對分割器進(jìn)行正確、合理地潤滑能夠減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。相反設(shè)備潤滑不當(dāng)，會造成設(shè)備故障，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。分割器潤滑注意事項如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時，應(yīng)首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標(biāo)為準(zhǔn)。

　　2、換油：一次：分割器一千小時運(yùn)轉(zhuǎn)之后；二次：分割器上次換油后三千小時，但即是運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。

　　分割器的潤滑工作是使用的重要環(huán)節(jié)，維修人員都應(yīng)重視對設(shè)備的潤滑工作。

什么是分割器的原點(diǎn)，分割器的原點(diǎn)指的就是分割器的基準(zhǔn)位置，對于入力軸來說，入力軸的鍵槽正對出力軸方向，通過入力軸圓點(diǎn)中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說的入力軸的原點(diǎn)，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點(diǎn)位置。

　　分割器的原點(diǎn)在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動作后，進(jìn)入靜止角度。

　　分割器的原點(diǎn)是凸輪分割器在使用中比較重要的指標(biāo)，一方面，對分割器的原點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動角相匹配，才能實現(xiàn)PLC等對于分割器間歇功能的準(zhǔn)確控制。另一方面，分割器的原點(diǎn)調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動系統(tǒng)，間歇傳動與實際加工需要動停的角度一致。

　　分割器原點(diǎn)怎么調(diào)？以驅(qū)動角為270度的分割器為例，信號凸輪鍵槽的中間點(diǎn)與入力軸鍵槽的中間點(diǎn)重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點(diǎn)的位置。在進(jìn)行圓盤等設(shè)施與分割器原點(diǎn)進(jìn)行組裝時，要將分割器調(diào)到原點(diǎn)位置，再對圓盤的加工工位進(jìn)行調(diào)整，使加工工位的動停位置與分割器的原點(diǎn)相同步。