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SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹
循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性
隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當(dāng)今嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,SNCR技術(shù)大NOx脫除率可達(dá)70%-80%。從滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及投資角度考慮,SNCR作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的脫硝技術(shù)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。
循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點(diǎn)和混合反應(yīng)器-旋風(fēng)分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動強(qiáng)烈,十分利于實(shí)現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內(nèi)氣體流動路徑較長,還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。在此時間內(nèi),NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成。這些優(yōu)點(diǎn)使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實(shí)際脫硝效率,根據(jù)燃料不同,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù),一般NOX排放控制在30-150ppm。
SNCR脫硝系統(tǒng)及工藝
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛,SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程:
?、沤邮芎蛢Υ孢€原劑;
?、圃阱仩t合適位置注入稀釋后的還原劑;
?、沁€原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋;
?、冗€原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
SNCR指選擇性非催化還原。
該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區(qū)域,迅速熱分解成 NH3,與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。
SNCR脫硝技術(shù)的缺點(diǎn)
(1)脫硝效率低,特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%~50%;
(2)對溫度要求嚴(yán)格,溫度過低,NOx轉(zhuǎn)化率低;溫度過高,NH3則容易被氧化為NOx,抵消了NH3的脫除效率;
(3)氣相反應(yīng)難以保證充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩爾比高。
(4)氨的泄漏量大,不僅污染大氣,而且在燃燒含硫燃料時,由于有(NH4)2SO4形成,會使空氣預(yù)熱器堵塞。
(5)在化學(xué)反應(yīng)發(fā)生足夠迅速時,SNCR過程會受動力擴(kuò)散的控制,因此還是難以達(dá)到較率。
(6)爐膛內(nèi)擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。
在sncr脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時,為保證整套系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要注意以下事項(xiàng):
1、當(dāng)需要清洗管道時,可采用以下方法:一是關(guān)閉尿素溶液儲罐出液口閥門,開啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門,按順序開啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi);也可停運(yùn)尿素溶液循環(huán)泵僅通過稀釋水泵對模塊和噴槍進(jìn)行清洗,后通過排污閥,將管道內(nèi)的水排出,再進(jìn)行管道、閥門等相關(guān)維修等。SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有:1、不使用催化劑,脫硝設(shè)備原理,運(yùn)行成本低,有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
2、稀釋水泵禁止長時間空負(fù)荷運(yùn)行,稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。
1、sncr脫硝系統(tǒng)設(shè)備占地面積小,投資少,適合未預(yù)留大型脫硝模塊的老機(jī)電組和新建在廠區(qū)的空間較小的電廠應(yīng)用;
2、sncr脫硝系統(tǒng)建設(shè)為一次性投資,除了還原劑的持續(xù)使用,不需要催化劑,運(yùn)行成本低,也無需對尾部煙道進(jìn)行改造使用方便;
3、sncr脫硝系統(tǒng)適應(yīng)性好,即可單獨(dú)使用,也可與其他脫硝技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,以達(dá)到既又經(jīng)濟(jì)的脫硝目的;