使用白PET色母粒時(shí)要注意什么

使用白PET色母粒時(shí)要注意什么 PET色母粒廠家告訴我們，如果要使用白PET色母料的話，為了減少配色后纖維色差，要先對其進(jìn)行稀釋，控制混入比例。 白PET色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。在色絲顏色配方確定后，將白PET色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，可以使用重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白PET色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。 在使用白PET色母粒時(shí)，只要將白PET色母粒和樹脂按比例混合均勻，即可直接用來進(jìn)行塑料制品的成型加工，少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證PET色母粒的分散性，可以便用機(jī)械攪拌。

PET色母粒在拉絲時(shí)出現(xiàn)斷絲的原因

PET色母粒在拉絲時(shí)出現(xiàn)斷絲的原因 PET色母粒廠家在生產(chǎn)加工的過程中，需要經(jīng)過拉絲這道工序，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況，這是由于什么原因?qū)е碌哪兀?一個(gè)原因是生產(chǎn)PET色母料的原料中含有水分，導(dǎo)致拉絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，從而發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，這點(diǎn)就說明對于原料的選用一定不能馬虎，應(yīng)該注意防水、防潮、通風(fēng)以及避免陽光直射，如果水分含量高的話，應(yīng)該先進(jìn)行烘干再使用。然后一個(gè)原因是熱牽引比大小不合適，如果牽引比過小，絲就不能充分拉伸；熱牽引比過大的話，就會(huì)超過絲限值，導(dǎo)致斷絲，所以一定要嚴(yán)格控制好熱牽引比的大小。 另外還有一個(gè)原因是熱水槽太短，絲經(jīng)過熱牽引時(shí)沒有達(dá)到PET色母粒的上限值；或者是螺桿轉(zhuǎn)速或快或慢，牽引不能自動(dòng)調(diào)節(jié)速度，造成絲的粗細(xì)不同，影響絲的拉力或斷絲，這些都是在生產(chǎn)PET色母料時(shí)需要多加注意的。

如何判斷PET色母粒的質(zhì)量質(zhì)量決定一切

如何判斷PET色母粒的質(zhì)量 質(zhì)量決定一切，質(zhì)量好的PET色母粒才是大勢所趨，因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷PET色母粒的質(zhì)量。眾所周知該產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵所在就是生產(chǎn)它時(shí)所添加的碳酸鈣。除了這一點(diǎn)，我們還可以通過其他幾個(gè)方面來判斷該產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格： 首先是“觀”，質(zhì)量好的PET色母?？雌饋砩珴甚r亮并且軟硬適中。如果看到的產(chǎn)品過油過亮那么就說明白油放的過多。如果添加它看起來色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過低。 其次是“咬”，高品質(zhì)的產(chǎn)品用牙齒要起來的柔中帶脆，如果它咬起來太軟則說明有機(jī)分散劑添加過多，軟而松散說明色料濃度低含碳酸鈣較多，過脆說明色料含量過高，或載體是回收料。 決定PET色母粒質(zhì)量的因素很多，在判斷的時(shí)候要根據(jù)情況的不同來逐一分析，顏色、色澤都可以作為其質(zhì)量判斷的依據(jù)。

色母料的常見問題有哪些?

色母料的常見問題有哪些？ 使用過程中出現(xiàn)問題也是常見的，還有就是在制作的過程中也有問題會(huì)很有的，那么今天我們就來了解一下色母料的常見問題有哪些？ 一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮： 1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2、注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 色母工藝方面可作如下調(diào)試： 1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 二、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。 三、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個(gè)問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多 2、使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在 3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4、機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 四、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。