內(nèi)拉床 用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。

內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點(diǎn)：

1、拉削過(guò)程只有主運(yùn)動(dòng)（拉刀運(yùn)動(dòng)），沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（由拉刀本身的齒升量完成），因此拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

2、拉刀是多刃刀具，一次行程即可同時(shí)完成粗、精加工，因此生產(chǎn)效率很高。在大量生產(chǎn)時(shí)，成本較低，特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時(shí)，效果更顯著；

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加工時(shí)的注意事項(xiàng)

 被加工工件壁厚。拉削孔時(shí)工件壁厚大小對(duì)孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時(shí)工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復(fù)（回彈）大致回復(fù)原狀。

加工時(shí)，變形量若過(guò)大，會(huì)有部分塑性變形殘留，因此彈性回復(fù)隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準(zhǔn)面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時(shí)，這種現(xiàn)象單由刀具方面來(lái)防止是不行的，還應(yīng)充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響

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