電鍍廠提升模具質(zhì)量和壽命的方法

模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數(shù)低，顯微硬度可達(dá)800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時(shí)，由于電鍍具有效應(yīng)，對(duì)于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養(yǎng)化能力。模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒有電鍍中因?yàn)殡娏Ψ植疾痪斐傻纳铄兒头稚⒛芰Σ畹膯栴}。它對(duì)于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效，克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。

電鍍發(fā)展讓我們擁有了更加改變

對(duì)于新型的電鍍我們是很需要的，伴隨著我們目前的多樣化的使用，各種不同的產(chǎn)品的多種展現(xiàn)，對(duì)于各種電鍍材料配件材料的全新的使用價(jià)值有所提高，而且，在一般情況下，各種不同的電鍍材料配件材料的使用基本上都是在二次大占的期間針對(duì)于艦船、鍋爐、飛機(jī)的整體額制造上有所發(fā)展的一種全新的存在，對(duì)于各種不同的電鍍材料來說在多方面的使用中有所價(jià)值上的提高。因而，各種不同的電鍍材料配件材料的使用是一種必需品，對(duì)于這些電鍍材料配件材料來說我們各種不同的多方面的應(yīng)用已經(jīng)為我們帶來了很多不一樣的發(fā)展和改變，隨著我們現(xiàn)如今多種不同的使用情況來說，每一種不同的電鍍材料配件材料的多方面的應(yīng)用基本上已經(jīng)為我們帶來了一種全新的改變。

另一方面，如今來說，因?yàn)樘劁撔枨筝^小，很輕易受上下游工業(yè)鏈?zhǔn)袌霾▌?dòng)而影響企業(yè)發(fā)展。那么針對(duì)鋼企改革，怎樣才能在工業(yè)進(jìn)級(jí)大背景下走出破局之路呢。電鍍材料行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)峻過剩，產(chǎn)品雷同，利潤下滑，如果很多電鍍材料企業(yè)發(fā)展特種鋼材，可能走向另外一個(gè)*端，造成特鋼的產(chǎn)能過剩。而對(duì)于專業(yè)的電鍍材料企業(yè)，在電鍍材料的發(fā)展工藝上倒也有很多成功的例子。在一般情況下，各種各樣的電鍍材料的全新的使用來說，每一種不同的行業(yè)對(duì)于這些電鍍材料產(chǎn)品都擁有了更多的發(fā)展和需求，在目前的多種不同的使用來說，各種各樣的發(fā)展來說已經(jīng)為我們帶來了很多不同的使用。

該如何分類電鍍層

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。

1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類

可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽極性鍍層

鍍層金屬的電勢比基體金屬的電勢低的鍍層叫陽極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。

(2) 陰極性鍍層

鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無缺時(shí)，才對(duì)基體金屬起保護(hù)作用。