塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對(duì)塑料噴漆有一定的基本要求，也有一定的工藝流程。在基本要求中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要清潔，然后選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品，而不是在面漆上，塑料清潔劑、除油清潔劑、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干凈。

塑膠噴涂車間的工藝流程大致如下：生產(chǎn)備料→工藝前表面處理→安裝治具→手動(dòng)除塵→上件→自動(dòng)靜電除塵→機(jī)器人自動(dòng)噴涂底漆→烘烤→絲印/激光噴涂→ IPQC核對(duì)確認(rèn)→成品。(這一過(guò)程不包括前期打樣)

①生產(chǎn)備料：取相應(yīng)材料、涂料，再加工治具，以確保工藝環(huán)節(jié)的產(chǎn)品完整、干凈。

②工序前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對(duì)產(chǎn)品表面的塵埃、油污進(jìn)行處理，保證前期加工質(zhì)量。

③安裝治具：塑料噴漆過(guò)程中通常使用一次治具(裝有產(chǎn)品的部件)和二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤)，能很好地在生產(chǎn)線上進(jìn)行加工。因產(chǎn)品外型不同、數(shù)量不同，以及工序過(guò)程中涂漆的涂布，一般經(jīng)過(guò)幾次生產(chǎn)后就要更換治具來(lái)保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。

④人工除塵：主要是處理產(chǎn)品表面的靜電荷，防止表面吸附細(xì)小的灰塵而影響噴漆效果。通常在靜電除塵車間安裝抽風(fēng)機(jī)，且在使用靜電風(fēng)的共同作用下，需要保證這一工序的完整性。

⑤上件：通過(guò)傳送帶運(yùn)輸，將所裝產(chǎn)品的治具取下，放在傳送帶吊柱上。

⑥自動(dòng)經(jīng)典除塵：利用光電感應(yīng)器，靜電風(fēng)再一次清除產(chǎn)品表面的靜電荷和微塵。

⑦自動(dòng)噴涂機(jī)器人底漆：流水線流入自動(dòng)涂漆線后，噴涂機(jī)器人將由安裝好的加工系統(tǒng)通過(guò)配有的噴進(jìn)行系統(tǒng)化的自動(dòng)噴涂工作，以減少可能出現(xiàn)的人為操作問(wèn)題。

烤漆：將烤漆過(guò)的產(chǎn)品置于設(shè)定溫度和時(shí)間的烤箱內(nèi)，使漆膜迅速干燥

⑨絲印/鐳雕工藝：一種產(chǎn)品需要對(duì)其表面進(jìn)行文字或圖案處理的過(guò)程。

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每個(gè)塑料產(chǎn)品在噴油加工前，都要對(duì)工藝做評(píng)估，然后讓客戶把素版和樣品寄過(guò)來(lái)打樣確認(rèn)。每個(gè)產(chǎn)品都要提前打樣來(lái)確認(rèn)，兄輝電子塑料噴油加工對(duì)于打樣都有一個(gè)流程：

1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調(diào)、原料等，在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。

2、制作流程的設(shè)計(jì)與實(shí)施：打樣員記錄打樣過(guò)程中經(jīng)常遇到的難點(diǎn)問(wèn)題并匯報(bào)給負(fù)責(zé)人，由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)人意見(jiàn)反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。

3、成本分析報(bào)告，盡量減少給客戶設(shè)定過(guò)分雜亂的噴涂工藝，用較少的成本達(dá)到好的噴漆效果，切實(shí)可行的為客戶控制成本。

4、制作打樣記錄卡：記錄該試品的主要噴油參數(shù)，提前為生產(chǎn)回避問(wèn)題。

做好充分的準(zhǔn)備，就能更好地完成大貨的后期生產(chǎn)，同時(shí)為客戶節(jié)省時(shí)間和提高工作效率。并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做好保證。

由于塑料底材的加工技術(shù)以及改性性能的不斷擴(kuò)展和擴(kuò)展，其應(yīng)用得到了廣泛的發(fā)展，并延伸到各行各業(yè)。各種使用場(chǎng)合和環(huán)境對(duì)塑料表面的裝飾、保護(hù)作用和提高粘結(jié)性能的要求越來(lái)越高。使涂層達(dá)到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現(xiàn)實(shí)的塑料噴油加工過(guò)程中，由于涂料粘著不良，導(dǎo)致涂層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或脫落的現(xiàn)象越來(lái)越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質(zhì)量，而且對(duì)涂料的一些特殊保護(hù)功能以及涂裝費(fèi)用也造成了一定的損失。因此，尋找適當(dāng)?shù)奶岣咚芰系撞呐c涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問(wèn)題的解決方法根據(jù)工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學(xué)蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對(duì)不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問(wèn)題時(shí)，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結(jié)劑三種方法。經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，塑料粘接處理劑更具優(yōu)勢(shì)，主要是作業(yè)工藝可根據(jù)涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

塑殼噴涂已得到廣泛應(yīng)用。在生活中，許多產(chǎn)品都是用噴油加工制成的。就像我們普通手機(jī)的外觀一樣，也是噴出來(lái)的，還有一些外觀的小飾品也是用塑料制成的。那么如何檢查噴塑效果好不好，下面兄輝小編就跟大家講解一下：

一、涂料顏色：

1、照明：自然光線，噴塑外殼，雙眼觀察涂膜表面45度。

2、儀器：色差儀。

3、方法：目視涂層外觀，顏色與規(guī)范樣板對(duì)比，基本無(wú)差別的判定為合格，有顯著色差的，判為不合格，當(dāng)顏色存在差異，但顏色難以斷定合格，用色差來(lái)確定。符合條件

二、涂層附著力：

1、儀表：劃線器、3 M膠帶、單刀。

2、方法：在工件的產(chǎn)要面上，用4~6條距離1 mm的直線劃一條距離為1 mm的直線，再穿插4~6條距離為1 mm的直線，再用4~6條距離為1 mm的直線，再貼上3 M膠帶，3分鐘后以45度的視點(diǎn)疾速撕開(kāi)；

三、涂料厚度：

儀器：涂覆厚度計(jì)。方法：在工件的面，用距邊緣小10 mm以上的不同點(diǎn)替代一個(gè)不同的點(diǎn)，丈量其厚度，然后取平均值作為該涂層的厚度值。

塑料噴油加工的關(guān)鍵點(diǎn)在于材料、工藝、設(shè)備、管理。涂料的質(zhì)量是決定涂料涂料的基本條件。

1.材料方面，兄輝電子噴油廠大量引進(jìn)進(jìn)口環(huán)保涂料油墨，貨源充足，質(zhì)量可靠。從而保證了噴油加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

2.噴涂工藝及設(shè)備可充分發(fā)揮涂裝材料的各項(xiàng)性能，獲得較高質(zhì)量的涂層，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。