中頻加熱爐的優(yōu)勢：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網側污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。

3、加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護技術。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數字電路，這就是采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。

中頻淬火工藝運行情況是什么

1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上,手動調整鋼軌在移動臺車上的位置,保證鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數量可為1~2根.

2)開機:啟動冷卻塔電動機,使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.

3)開啟中頻電源柜,調整電源功率.

4)開啟消諧補償柜,使消諧補償柜處于工作狀態(tài).

5)啟動移動臺車電動機,通過PLC變頻器變頻調整臺車行進速度.

6)門架上固定氣缸上升,帶動加熱裝置上升到高工作位置.

7)固定架兩側電動機移動,調整加熱裝置左右方向移動,落下淬火感應器,確保淬火感應器剛好壓在鋼軌上.

8)輸入鋼軌工藝參數和電參數:電網電壓波動±10%,頻率波動50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.

9)開車移動工件完成整個淬火過程.

10)卸料.

感應淬火工藝中一次加熱法是什么

對于一次加熱法,不知道大家了解多少.它又稱同時加熱方式是感應淬火的常用方式.當此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉加熱時,習慣上已稱為一發(fā)法.而且,一次加熱法的優(yōu)點是將工件需要加熱的全部表面積一次完成,因此,其操作簡單,生產率高,它適用于加熱面積不太大的工件,對加熱面積特別大的工件,采用一次加熱法,需要相當大的電源功率,投資費用較高.

其中,一次加熱法常見的例子是中小模數齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內滾道、托帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷子、撥義、氣門端頭、氣門搖臂圓弧部等等.