反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。

還有一種方式是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱(chēng)為內(nèi)熱式。

另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。操作方便，安全防爆，壽命長(zhǎng)達(dá)6年以上，溫升至950℃，取代電感明火導(dǎo)熱油。遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對(duì)釜內(nèi)物燃料，更不會(huì)出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），節(jié)能顯著（28%以上）。

反應(yīng)釜電加熱器作為一種高標(biāo)準(zhǔn)化工機(jī)械設(shè)備近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。對(duì)于反應(yīng)釜的應(yīng)用，由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，其中鈦反應(yīng)釜分為二大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油加熱）系列。3、加熱器的固定法蘭與釜體法蘭連接處要求密閉，此處添加油凈石墨盤(pán)根，以確保物料不能滲漏到加熱器內(nèi)。電加熱鈦反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi)，使鈦反應(yīng)釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng)。鈦反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，歡迎來(lái)電咨詢

加熱形式廣泛用于管道、蒸餾塔、催化工藝、流體等產(chǎn)品加熱，也可作為對(duì)管道的保溫，其性能優(yōu)點(diǎn)與其他形式的加熱方式一致，用途廣泛。常用的管徑：Φ34、Φ57、Φ76、Φ89、Φ108、Φ125、Φ159、Φ180、Φ219、Φ325、Φ450、Φ600以上的各種管道或塔柱，管道直徑、長(zhǎng)度不受限制，根據(jù)用戶工藝要求標(biāo)準(zhǔn)加工，安全性能達(dá)到防爆要求。被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的內(nèi)部和表層分子同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使溶劑或水分子蒸發(fā)，發(fā)熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。歡迎來(lái)電咨詢

反應(yīng)釜電加熱器能產(chǎn)生大量的輻射紅外線。有助于各種殺菌﹑收縮﹑保溫﹑干燥﹑烤漆﹑加熱﹑除濕﹑調(diào)理等﹐都有明顯的成效。運(yùn)用反應(yīng)釜電加熱器加熱可以節(jié)省電力約 30 ％～ 50 ％，操作簡(jiǎn)單﹐可自動(dòng)控制，低成本﹑不會(huì)產(chǎn)生明火﹐安全性高﹐且經(jīng)久耐用。

反應(yīng)釜電加熱器加熱裝置適用范圍廣，廣泛用于反應(yīng)釜、蒸餾釜、精餾釜（塔）、聚合釜、臥式釜（罐）、槽車(chē)（槽罐）等非標(biāo)設(shè)備，在化工容器上輻射加熱，設(shè)備具有安全可靠、節(jié)能環(huán)保、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)釜電加熱器是當(dāng)代為理想的加熱設(shè)備,此加熱方式取代了原始的導(dǎo)熱油、蒸汽、直火加熱等加熱方式。電加熱反應(yīng)釜范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。