浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

當(dāng)石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時，產(chǎn)生縮孔也就在所難免。所以，足夠的鑄型剛度及抗壓強(qiáng)度是實現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件，有許多覆砂鐵型鑄造工藝實現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。

濕型中、小球鐵件粘砂：鑄鐵件型砂中大多含有煤粉，澆鑄時產(chǎn)生大量還原性氣體，不會引起化學(xué)粘砂。以下分別討論各種因素對機(jī)械粘砂的影響?？s松，宏觀的出現(xiàn)在熱節(jié)處，細(xì)微的收縮孔洞，大多是孔洞內(nèi)部互相連通。手工造型和震壓造型的緊實程度一般較低，砂型表面的砂粒比較疏松，金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大，砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。

澆注過程中，當(dāng)直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進(jìn)入脹大的冒口體后，由于降低了流速，此時鐵液內(nèi)的渣與氣會隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部，氣體會從冒口體頂部的出氣孔排出，而則會在擋渣能力較強(qiáng)的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi)，減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。凝固過程中，鑄件外部一直是一層軟殼，石墨化膨脹時，膨脹力直接傳至鑄型，使鑄型發(fā)生型壁運動，常使型壁外移導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮松。

這是由于球化鐵水停留時間較長，殘留鎂逐漸減少，熔渣沒有及時扒除，硫還會回到鐵水中，使凝固組織中的石墨減少甚至消失，衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。所以，足夠的鑄型剛度及抗壓強(qiáng)度是實現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件，有許多覆砂鐵型鑄造工藝實現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。這種球化與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關(guān)系，但緊靠增加其加入量也很不可取，因為鎂殘余量高了，熔渣量和滲碳體都會增加，在厚大斷面中還會使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍?br/>