木材干燥設(shè)備在使用時有哪些注意事項呢？

我們總是希望木材能夠快速的干燥，所以把溫度調(diào)的特別高，升溫也特別快，其實木材干燥是一件欲速則不達(dá)的事情，我們在工作時如果升溫過快，反而會使木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生木材開裂、變形等情況，所以工作時要確保穩(wěn)定的升溫，不能強求，而且還要注意木材的堆垛和風(fēng)的流動方向，保證木材的均勻受熱，使得熱風(fēng)能夠達(dá)到每一個堆垛中的木材，如果條件允許的話，我們可以給干燥設(shè)備加上一個噴淋裝置，噴淋過后的木材就不會再出現(xiàn)斷裂、變形這些情況了。提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風(fēng)機風(fēng)量，通爐排渣、加煤炭封閉涼風(fēng)閥門，這樣可以有效達(dá)到升溫效果。

微波是一種高頻波，每秒的速度高達(dá)24億變換能夠引起水分子高速擺動，相互摩擦過程中產(chǎn)生極大的熱量從而達(dá)到干燥物料。它是采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置等部分組成。當(dāng)無題在吸收熱量以后，物體的溫度會迅速提升無題內(nèi)含的水分快速蒸發(fā)、脫水、干燥。適當(dāng)控制脫水速度對物體進(jìn)行干燥可以使物體結(jié)構(gòu)膨化；整個過程調(diào)高溫度可以快速進(jìn)入烘烤狀態(tài)。

微波木材烘干設(shè)備相比傳統(tǒng)干燥技術(shù)，干燥效率更高、更節(jié)能、效率大、干燥更加均勻、清潔生產(chǎn)不會都周邊產(chǎn)生任何有害物質(zhì)、垃圾和廢氣等；全新自動化控溫系統(tǒng)對提高產(chǎn)品質(zhì)量有很高作用。停開風(fēng)機幾小時后，深層中的水分會緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。如今這種微波技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到食品加工、化工、等諸多行業(yè)，取得顯著效果。

木材的干燥是一個較為復(fù)雜的工藝過程，因為不僅木材的規(guī)格多樣，而且對于含水量的要求也是及不一樣的。企業(yè)要根據(jù)本身的特點，使用木材烘干設(shè)備編制出符合自己工藝的產(chǎn)品，從而保證木材的烘干質(zhì)量。

要保證木材的樹種和厚度一致，一般情況下不允許混裝烘干，鋸材的縱方向上要和氣流保持一致，隔條要和氣流方向一致，這樣能夠使得氣流能夠順暢的流過材堆。4、對加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關(guān)是否靈活等。材堆的端頭要使用隔條夾住，使得各端頭能夠緊挨，保證其盡量要和烘房的內(nèi)壁靠齊，以免過快的烘干形成斷裂。鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠，必須要堆疊成為六面體，并不發(fā)生歪斜，保證他的長度一致，沒有空缺的內(nèi)堆。

板材裝好后，要在堆頂隔條的位置加壓重物，有利于防止板材變形。由此可知優(yōu)異的烘干工藝和先進(jìn)的設(shè)備相互配合，才能保證產(chǎn)出的產(chǎn)品。

適用范圍

1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等；

2、食品廠、煙cao廠及瓷器廠等；

3、電費低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè)；

4、出口木制品企業(yè)產(chǎn)品消毒、sha蟲使用；

5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。

這款設(shè)備的特點是采用自動化電腦控制，可以根據(jù)烘干需要，調(diào)配置不同的烘干溫度和時間，達(dá)到自動化、gao效散熱、節(jié)能減排，由廢氣邊角料刨花提供熱能。