自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

自動配料系統(tǒng)以微機為中心，結合強電設備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達到的指標不同，但其基本要求是：靜態(tài)配料精度≤0.1%；動態(tài)配料精度≤0.3%；可以存貯一定數(shù)目的配方，不受斷電影響；有準確的報警信號；每一生產(chǎn)工段具有連鎖保護功能，能連續(xù)生產(chǎn)；生產(chǎn)中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能；接收和發(fā)送信號有自動檢測功能；滿足密煉機/捏煉機、混合機主機對各類原料的儲存、輸送、計里、配料、投料及除塵的要求，并實現(xiàn)與密煉機、捏煉機主機的聯(lián)動控制。具有靜態(tài)精度標定測試功能；具有自動、手動切換工作功能。

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上輔機自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

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系統(tǒng)主要特點：

1、 布置方案靈活，廠房投資低，可針對不同的廠房結構進行設計；

2、 物料采用氣力輸送，減少大料搬運環(huán)節(jié)；

3、 無原料損耗，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和管理信息化；

4、 以螺旋機構控制精度, 稱量精度高。

上輔機配料系統(tǒng)的優(yōu)點

目前上輔機的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)自動化，與未使用上輔機時比較，總的來說其優(yōu)點是十分明顯的，主要有:　　

1. 質量、效率穩(wěn)定提高。過去由于人工投料，其一，投入物料時有散落，有時還較多，影響膠料配方的準確;其二，投入物料的時間有時長有時短，影響到混煉工藝規(guī)程的準確執(zhí)行。這些都給混煉膠質量帶來波動。在上輔機自動投料后，質量穩(wěn)定性明顯提高。　　

2. 操作工人勞動強度減輕。較過去沒有上輔機的勞動強度減輕多了。總之，如果沒有上輔機對快速密煉機的配套，其結果是很難想象的。

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