五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前，被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會繼續(xù)蔓延。防護網噴涂公司

    靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

    靜電噴涂的優(yōu)點：

1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實現(xiàn)自動化，生產效益高。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。防護網噴涂公司

烤漆噴粉加工時附著力不夠，需要了解以下幾點：

　　1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據僅供參考）；

　　2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常。防護網噴涂公司

烤漆噴粉加工時附著力不夠怎么辦？

    烤漆噴粉加工的高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

    烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。防護網噴涂公司