青貯鍘草揉絲機

傳統(tǒng)青貯鍘草揉絲機錘片在加工過程中，錘片的機械性能、硬度、耐磨性能、結(jié)構(gòu)尺寸等直接影響原料的加工水平。錘片磨損嚴(yán)重時會產(chǎn)生破碎，打壞主設(shè)備機體，不僅降低生產(chǎn)加工效率，而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。錘片式易損件。

　　延長秸稈揉絲機錘片壽命，可以在錘片的邊角部位堆焊碳化鎢合金等高硬材料，焊層厚1~3mm，其使用壽命比65mn整體淬火錘片的使用壽命提高了7~8倍，但成本也會高處2倍。保證錘片的耐磨性，熱處理后淬火區(qū)硬度應(yīng)達(dá)到HRC50~57。達(dá)到良好的減震效果，同時減少對銷軸的磨損。

　　秸稈揉絲機的指標(biāo)有揉絲粒度、生產(chǎn)效率和功耗等，而影響揉絲性能指標(biāo)的因素包括：被揉絲物料的結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)、錘片的線速度、篩片孔徑、錘片末端與篩面間的間隙、物料喂入量及空氣流量等。

　　青貯鍘草揉絲機錘片類型及錘片末端線速度對生產(chǎn)率及揉絲功率影響顯著，錘片排列方式對揉絲性能的影響相對較小，但是錘片厚度對揉絲結(jié)果的影響不顯著。在確定其他組合后，通過大量的實際生產(chǎn)，終確定當(dāng)錘片厚度為8mm時，揉絲機的生產(chǎn)率較高且噸料電耗相對較低且耐磨性好。