石料場(chǎng)篩分設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

石料場(chǎng)篩分設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

滾筒篩上的軸承測(cè)試結(jié)果表明，徑向間隙過小或過大，都會(huì)導(dǎo)致軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向間隙太小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng); 當(dāng)徑向間隙太大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

如果徑向間隙太大，則軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率會(huì)降低，并且容易發(fā)生共振，這會(huì)產(chǎn)生較大的低頻振動(dòng)。主要是由于滾動(dòng)體和套圈的沖擊點(diǎn)處的加速度大。在撞擊的初始階段，將產(chǎn)生與設(shè)備的形狀和物體的形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并將其引入金屬內(nèi)部。在沖擊的后期，由機(jī)械力產(chǎn)生比沖擊壓縮波的頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此，徑向間隙較大，導(dǎo)致軸承在通帶中振動(dòng)。

滾筒篩工作時(shí)，檢查篩表面或排水管是否水平。這直接關(guān)系到設(shè)備的篩選效果; 如果不是水平的，則須及時(shí)調(diào)整。支持我公司發(fā)送的滾筒篩。使用者可以在腳上調(diào)節(jié)腳以使振動(dòng)器水平。

振動(dòng)篩應(yīng)用領(lǐng)域： 適合篩選各種各樣特性的原材料及其化工制造行業(yè)的輕灰堿；煤炭企業(yè)的焦碳、石灰等濕冷易阻塞原材料。投料的情況下要需注意：在篩分設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定情況下，運(yùn)行入料及出料機(jī)器設(shè)備，開展投料試運(yùn)行；一切正常出料后關(guān)掉密封性隔離罩（一切正常運(yùn)行時(shí)，密封性隔離罩應(yīng)自始至終處于關(guān)掉部位）；查驗(yàn)出料粒度和有無漏了解工地?fù)P塵狀況；運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘，對(duì)各構(gòu)件開展認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理；工作中全過程中應(yīng)常常查驗(yàn)運(yùn)行狀況，若發(fā)覺運(yùn)行異常或有出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即關(guān)機(jī)查驗(yàn)，找到緣故，故障檢測(cè)。