所采用的凈化空調(diào)機組內(nèi)有冷卻、去濕、加熱、加濕設(shè)備及粗、中、高三級過濾器時，可將機組設(shè)置在潔凈室的外間或相鄰的走道。出風(fēng)口接管道至潔凈室側(cè)墻或吊頂，用格棚或其他散流裝置向潔凈室送風(fēng)?；仫L(fēng)從下側(cè)墻回至外間或走廊與經(jīng)粗過濾的新風(fēng)混合后被吸入凈化空調(diào)機組。此時高1效過濾器可設(shè)在送風(fēng)管道末端出風(fēng)口處，對保證送入潔凈室空氣的潔凈度更為有利。新風(fēng)宜由帶小風(fēng)扇和過濾器的新風(fēng)機組送入，以保證外間或走廊相對于室外的正壓。

   熱回收技術(shù)是暖通空調(diào)領(lǐng)域比較成熟和先進的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以1大限度回收廢熱，節(jié)省機組用電量，提供免費生活熱水；直接減少向大氣的廢熱排放量，尤其對于南方地區(qū)具有良好的經(jīng)濟性。目前已將熱回收技術(shù)成功應(yīng)用于空氣源熱泵機組和水冷冷水機組中。目前國內(nèi)外所生產(chǎn)銷售的水源熱泵機組多為干式系統(tǒng)和滿液式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)能效比比較低，而滿液式系統(tǒng)存在液位控制難和回油困難等弊端。降膜式系統(tǒng)綜合了干式與滿液式系統(tǒng)的優(yōu)點，不僅實現(xiàn)了高1效，尤其應(yīng)用了新的壓差回油方式更加穩(wěn)定、可靠。降膜式全熱回收水源熱泵技術(shù)采用降膜式蒸發(fā)器達到高1效運行，相比滿液式機組只需更少的制冷劑充注量，對環(huán)境影響更小；采用了雙1管束的殼管冷凝器實現(xiàn)供冷的同時回收冷凝廢熱加以利用，以提供生活用熱水。新壓差回油方案：集油時，高壓電磁閥關(guān)閉，壓力平衡電磁閥打開，油自蒸發(fā)器通過單向閥流至集油器。而傳統(tǒng)做法是采用雙換熱器串并聯(lián)工作，或在工程系統(tǒng)中實現(xiàn)。

　降低潔凈室的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施

①根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，確定合適的潔凈室內(nèi)空氣潔凈度等級和溫度、相對濕度參數(shù)，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序房}間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數(shù)，可能就低時盡可能采用較低的取值。 潔凈廠房設(shè)計時，應(yīng)與業(yè)主、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)提供者充分交流，反復(fù)討論比較，合理進行潔凈分區(qū)規(guī)劃，盡可能地減少潔凈室面積或減少高2級別類潔凈室的面積，這是降低潔凈廠房的熱（冷）負(fù)荷的有效途徑。此外，用裝配式潔凈小室和其他局部凈化設(shè)備（潔凈工作臺、潔凈棚、自凈器）配備一般柜式、箱式、壁掛小型空調(diào)器構(gòu)成的系統(tǒng)也屬此類。

   準(zhǔn)確地核算潔凈室內(nèi)操作人員的數(shù)量。操作人員發(fā)熱量也是凈化空調(diào)系統(tǒng)熱（冷）負(fù)荷的重要組成部分，對潔凈室內(nèi)操作人員較多的潔凈廠房進行設(shè)計時，認(rèn)真核實人員數(shù)量尤為重要。

   以上是降低潔凈室能耗重要事項。所以顧客朋友不能為了建造潔凈室只要求美觀、降低前期投入，導(dǎo)致運行成本變高，這些都不合理。前期我們必須滿足生產(chǎn)工藝需求，能順利通過第三方檢測認(rèn)證為基礎(chǔ)必須節(jié)約能耗。