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新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無(wú)泄漏便可啟動(dòng)。對(duì)于用彈簧傳遞扭矩的機(jī)械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運(yùn)行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助設(shè)施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動(dòng)情況等。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過(guò)大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是滯正常?？蓪?duì)其進(jìn)行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無(wú)效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡蘭色的煙。密封的基本形式有：波紋管機(jī)械密封、窄環(huán)刃邊機(jī)械密封、集裝式機(jī)械密封、開(kāi)淺槽機(jī)械密封等。發(fā)熱的原因很多。

由于原機(jī)械密封存在問(wèn)題，造成了機(jī)封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機(jī)封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過(guò)程中，其剛度或彈性會(huì)慢慢減小，試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過(guò)設(shè)計(jì)初始?jí)嚎s量的18-20%時(shí)，整個(gè)波紋管機(jī)械密封會(huì)發(fā)生泄漏。對(duì)于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤(rùn)滑劑，但對(duì)于有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機(jī)械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤(rùn)滑和冷卻液。

產(chǎn)生熱裂的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類(lèi)型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。雙端面機(jī)械密封的研究,單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實(shí)際使用中存在許多問(wèn)題