預(yù)埋件采用如下工藝標準進行實施

1、預(yù)埋件加工采用專用設(shè)備進行加工,尺寸偏差±2mm，，偏差為±1mm；圓18鋼筋為標準件，割絲機割絲；二級焊縫焊接；2、預(yù)埋件用鐵釘固定在模板上，PVC套管套住圓18鋼筋，絲扣用膠帶嚴密封堵，PVC套管高出螺栓上平2cm；3、工字鋼安裝后采用同規(guī)格鋼板壓住，上面雙螺母固定擰緊，力矩扳手檢查（擰緊力矩為40-65N.m）。4、預(yù)埋件拆除后要及時檢查焊縫有無破壞、對絲扣進行清污、上油處理

預(yù)埋件的焊接方法

預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45，鋼筋端部伸進鋼板2mm左右，施焊時應(yīng)特別注意嚴格控制電流量，防止燒1傷鋼筋

預(yù)埋件測量

1.定位測量

在安裝過程中，測量員通過使用全站儀對預(yù)埋件位置全程監(jiān)控，指導(dǎo)安裝人員對預(yù)埋件進行定位，然后復(fù)測（一次），使其絕1對位置滿足X,Y軸誤差≤±5mm，Z軸誤差≤±5mm。預(yù)埋件加固加固完畢后進行復(fù)測（第二次），保證其滿足精度要求。若出現(xiàn)超差，及時進行改正。土建方完成鋼筋籠綁扎及模板支護后，對預(yù)埋件進行復(fù)測（第三次）并做好記錄。填寫預(yù)埋件混凝土澆筑前測量成果報告并通知業(yè)主監(jiān)理，外方等相關(guān)單位進行現(xiàn)場驗收并完善資料。

預(yù)埋件在混凝土構(gòu)造與鋼構(gòu)造對接的部位許多，槽道側(cè)面加勁肋有鎖健功能，埋入混凝土?xí)r可加強與棄昆疑土的握裹力。預(yù)埋件受力恒鋼筋不宜小于四根，且不宜多于四層。支架的作用可以保證預(yù)埋件在使用的過程中能夠有足夠的穩(wěn)定性，減少一些事故的發(fā)生;要保證預(yù)埋件的質(zhì)量在任何的情況下都不能遭到破壞，對支架進行焊接加固，不要出現(xiàn)松動，倒塌現(xiàn)象。