如何解決拋光中的常見問題

過(guò)度拋光是日常拋光過(guò)程中遇到的主要問題，這意味著拋光時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面的質(zhì)量越差。過(guò)度拋光有兩種現(xiàn)象:桔皮和麻點(diǎn)。過(guò)度拋光通常發(fā)生在機(jī)械拋光中。工件不規(guī)則和粗糙的表面稱為“桔皮”?！敖燮ぁ庇泻芏嘣颉３Ｒ姷脑蚴悄＞弑砻孢^(guò)熱或滲碳。拋光壓力過(guò)大和拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是產(chǎn)生“桔皮”的主要原因。例如，當(dāng)拋光輪拋光時(shí)，拋光輪產(chǎn)生的熱量很容易導(dǎo)致“橘皮”。

壓鑄鋁到底是如何不宜陽(yáng)極處理的呢?

壓鑄鋁到底是如何不宜陽(yáng)極處理的呢?這全是由壓鑄鋁的成份和陽(yáng)極處理的特點(diǎn)決策的。 ? 鋁陽(yáng)極氧化 ? ? ? 說(shuō)白了鋁的陽(yáng)極處理是這種電解法空氣氧化全過(guò)程，在該全過(guò)程中，鋁和鋁合金型材的表層一般轉(zhuǎn)換為一層層空氣氧化膜，這層空氣氧化膜具備防御性、裝飾藝術(shù)及其某些別的的作用特點(diǎn)。從這一界定去往的鋁的陽(yáng)極處理，只包含轉(zhuǎn)化成陽(yáng)極處理膜這部分加工工藝全過(guò)程。

合金液澆注溫度和模具溫度

　1、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度； 　　2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量； 　　3、對(duì)壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況； 　　4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯； 　　5、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。