滲透檢測的優(yōu)點是什么，工作原理？

滲透檢測的優(yōu)點有：

1、可檢測各種材料；

2、具有較高的靈敏度；

3、顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

而滲透檢測的缺點有：

1、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

2、滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大

滲透探傷的工作原理是：對零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經過一定時間的滲透，滲透液可以滲進表面開口缺陷中。經去除零件表面多余的滲透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介質——顯像劑；顯像劑將吸附缺陷中的滲透液。而滲透檢測的缺點有：1、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。在一定光源下（困光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷的紅色），從而探測出缺陷的形狀及分布狀況。

TOFD的缺點

1)近表面存在盲區(qū)，對該區(qū)域檢測可靠性不夠

2)對缺陷定性比較困難

3)對圖像判讀需要豐富經驗

4)橫向缺陷檢出比較困難

5)對粗晶材料，檢出比較困難

6)對復雜幾何形狀的工件比較難測量

7)不適合于T型焊縫檢測

A) 更加的尺寸測量精度(一般為±1mm，當監(jiān)測狀態(tài)為±0.3mm)，且檢測時與缺陷的角度幾乎無關。尺寸測量是基于衍射信號的傳播時間而不依賴于波幅。

B) TOFD技術不使用簡單的波幅閾值作為報告缺陷與否的標準。由于衍射信號的波幅并不依賴于缺陷尺寸，在任何缺陷可能被判不合格之前所有數(shù)據(jù)必須經過分析，因此培訓和經驗對于TOFD技術的應用是極為基本的要求。

焊縫等級分類及無損檢測要求

焊縫應根據(jù)結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級，

1. 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為

1) 作用力垂直于焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級；

2）作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。

2 .不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低于二級，受壓時宜為二級

3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低于二級

4 .不要求焊透的’I'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，其質量等級為：

1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標準應符合二級 ；

2) 對其他結構，焊縫的外觀質量標準可為二級。

   外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進行，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規(guī)。