某電子公司是一家集開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的為一體的電聲產(chǎn)品制造企業(yè)，其產(chǎn)品主要于通訊電子、電腦和周邊產(chǎn)品、智能手機(jī)等電子領(lǐng)域。

瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，更快的訂單交期時(shí)間，逐漸上漲的原料成本等等因素，都給公司帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。同時(shí)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)開(kāi)始從產(chǎn)品、品牌、渠道等方面的競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始向企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)快速靠攏。面對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，電子公司與標(biāo)領(lǐng)科技強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造倉(cāng)儲(chǔ)信息化系統(tǒng)平臺(tái)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

1、倉(cāng)庫(kù)物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標(biāo)識(shí)混亂的情況；

2、缺乏批次管理功能，難以滿(mǎn)足物料/成品在庫(kù)內(nèi)的追溯；

3、缺乏條碼技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依靠老員工，整體作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高；

4、難以實(shí)施了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

5、先進(jìn)先出實(shí)行難，找貨、上架操作耗時(shí)。

主要解決方案：

1、通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品標(biāo)識(shí)，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫(kù)，規(guī)范物料、成品標(biāo)識(shí)。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，標(biāo)簽掃一掃，鼠標(biāo)點(diǎn)一點(diǎn)，即可完成入庫(kù)驗(yàn)收工作。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)綁定貨品和庫(kù)位，在PDA上顯示上架庫(kù)位，提高倉(cāng)庫(kù)使用率。

3、系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫(kù)物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)物料/成品去向追溯。

4、通過(guò)看板管理，幫助倉(cāng)管員了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，及時(shí)作出調(diào)整，確保出貨時(shí)間。

5、提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤(pán)/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過(guò)圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

6、為銷(xiāo)售、生產(chǎn)、物流等部門(mén)管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表，提高決策水平。

7、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，提高部門(mén)間的辦公效率。

ERP的實(shí)施是改善松散甚至各自為政的內(nèi)部管理，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)信息共享，提升管理水平的。WMS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)則是對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品進(jìn)行精細(xì)化管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)操作流程，從而對(duì)庫(kù)內(nèi)商品、人員進(jìn)行更好的管理把控，提升供應(yīng)鏈協(xié)同和效率，進(jìn)一步完善集團(tuán)信息化建設(shè)。

因此，很多企業(yè)的管理中，往往會(huì)都有ERP和WMS系統(tǒng)，并讓兩者進(jìn)行集成對(duì)接，打通信息流，從而大大提升整體的運(yùn)營(yíng)效率。

主要價(jià)值體驗(yàn)：

1、建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程

通過(guò)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助企業(yè)建立一套完善的作業(yè)流程，包括采購(gòu)收貨、質(zhì)檢、自制料入庫(kù)、成品入庫(kù)、采購(gòu)?fù)素?、委外出?kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)、備料出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合PDA手持設(shè)備。在作業(yè)過(guò)程中，PDA可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行核對(duì)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性，而且在作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到wms系統(tǒng)上，并通過(guò)接口同步到ERP系統(tǒng)中，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，從而提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財(cái)務(wù)帳與貨物帳對(duì)應(yīng)一致。

3、先進(jìn)先出

物料在出庫(kù)下架時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)根據(jù)其入庫(kù)批次時(shí)間，控制較早入庫(kù)的物料優(yōu)先發(fā)出，以減少倉(cāng)庫(kù)的呆料、廢料。 同時(shí)也支持批次出庫(kù)。

4、作業(yè)追溯

wms系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)流程環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄報(bào)表，通過(guò)此報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人、操作數(shù)量、條碼編號(hào)、儲(chǔ)位等等數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的查看和追溯。

5、實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況

通過(guò)庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的物料存放情況，包括數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、倉(cāng)管員等等，讓倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存一目了然。

6、合理分配工作

通過(guò)wms和erp系統(tǒng)的應(yīng)用，可直觀(guān)的看到各個(gè)崗位的運(yùn)作效率，了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，合理分配倉(cāng)庫(kù)人員，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理；

企業(yè)要想在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力，就需要進(jìn)行信息化建設(shè)和數(shù)字化管理，因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系統(tǒng)就顯得很重要了。當(dāng)然了，這些系統(tǒng)不是單單上線(xiàn)就可以了，還需要將其進(jìn)行集成，讓這些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步。

1、WMS和SRM、ERP集成

通過(guò)接口，SRM將采購(gòu)入庫(kù)單以及對(duì)應(yīng)的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統(tǒng)。然后員工利用PDA查看采購(gòu)入庫(kù)任務(wù)，然后利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼，以及待檢的儲(chǔ)位，輸入數(shù)量后提交，完成收貨任務(wù)。

收貨任務(wù)完成后，WMS會(huì)將數(shù)據(jù)同步到SRM系統(tǒng)中，這個(gè)單在SRM和WMS系統(tǒng)顯示為已完成。同時(shí)通過(guò)接口，WMS系統(tǒng)將收貨的數(shù)據(jù)同步ERP系統(tǒng)中，讓收貨的物料在ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。

2、WMS和ERP系統(tǒng)集成

1）良品上架和不良退貨：ERP系統(tǒng)生成質(zhì)檢單后，同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看上架任務(wù)，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲(chǔ)位進(jìn)行上架，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，實(shí)時(shí)增加良品庫(kù)存。

員工在PDA上查看退貨任務(wù)，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲(chǔ)位進(jìn)行下架出庫(kù)，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，實(shí)時(shí)減少不良品庫(kù)存。

2）生產(chǎn)退料：ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)退料單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看生產(chǎn)退料任務(wù)，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲(chǔ)位進(jìn)行上架，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，實(shí)時(shí)增加物料庫(kù)存。

3) 銷(xiāo)售出庫(kù)：ERP系統(tǒng)將銷(xiāo)售出庫(kù)單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看銷(xiāo)售出庫(kù)任務(wù)，wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示下架儲(chǔ)位，并利用PDA掃描成品上條碼和庫(kù)位條碼進(jìn)行驗(yàn)證，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，實(shí)時(shí)減少成品庫(kù)存。

3、WMS和MES、ERP系統(tǒng)集成

成品生產(chǎn)完成后，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)將成品條碼同步到WMS系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)則將成品入庫(kù)單同步到WMS系統(tǒng)中。員工利用PDA掃描成品條碼和庫(kù)位進(jìn)行上架入庫(kù)，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，實(shí)時(shí)增加成品庫(kù)存。

wms系統(tǒng)的主要作用抓取倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)、同步和更新，減少人工參與環(huán)節(jié)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)準(zhǔn)確且可被追溯。同時(shí)可以為管理者提供實(shí)時(shí)、的報(bào)表數(shù)據(jù)，讓其了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況，方便做好決策和計(jì)劃。此外，wms系統(tǒng)還可以與SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，完善企業(yè)柔性供應(yīng)鏈，打造智能物流。

那么wms系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)是如何集成的呢？具體流程如下：

1、在SAP系統(tǒng)中的物料、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、客戶(hù)等基礎(chǔ)信息同步到wms系統(tǒng)中。

2、在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建任務(wù)單據(jù)，包括、所需物料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、儲(chǔ)位、供應(yīng)商等信息。

3、在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)后，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中查看任務(wù)情況，并進(jìn)行單據(jù)打印。

4、如果是入庫(kù)任務(wù)，員工利用PDA掃描二維碼，進(jìn)入作業(yè)界面，選擇需要作業(yè)的物料后，自動(dòng)推薦優(yōu)先上架儲(chǔ)位，員工按照指示進(jìn)行儲(chǔ)位和物料條碼的掃描，輸入入庫(kù)數(shù)量，無(wú)誤后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，增加物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，增加sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?

如果是出庫(kù)任務(wù)，也是同樣的操作，同時(shí)系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)先進(jìn)先出策略，并指示下架儲(chǔ)位，員工只需按照指示進(jìn)行完成即可，保證了先進(jìn)先出的實(shí)行。任務(wù)完成后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，減少物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，減少sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?

5、任務(wù)完成后，wms系統(tǒng)會(huì)更新掃描履歷、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬等報(bào)表數(shù)據(jù)。如通過(guò)庫(kù)存明細(xì)報(bào)表，可以讓你知道當(dāng)前物料的庫(kù)存數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等；掃描履歷報(bào)表，則是清楚當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)做了哪些操作，產(chǎn)生了哪些數(shù)據(jù)，并可以進(jìn)行作業(yè)任務(wù)追溯。