瓦楞紙箱的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、緩沖性能好，由于瓦楞紙板具有特殊結(jié)構(gòu)，紙板結(jié)構(gòu)中60~70%的體積是空的，故具有良好的減震性能，可避免被包裝物品受碰撞和沖擊。

　　2、輕便、牢固，瓦楞紙板是空心結(jié)構(gòu)，用少的材料構(gòu)成剛性較大箱體，所以相比同類紙箱更加牢固，且與同容積的木箱相比，僅為木箱重量的一半左右。

　　3、體積更小，瓦楞紙箱在貯運(yùn)時，可以折疊成平板狀，使用時，打開即成箱體，且比同容積的木箱、膠合板箱體積小得多。

　　4、原料充足，成本低。生產(chǎn)瓦楞紙板的原料很多，邊角木材、竹、麥草、蘆葦?shù)染桑势涑杀据^低，僅為同容積木箱的一半左右。

　　5、便于自動化生產(chǎn)?，F(xiàn)已制造出成套瓦楞紙箱生產(chǎn)自動線，可大批量、效率很高地生產(chǎn)瓦楞紙箱。

　　6、應(yīng)用范圍廣。瓦楞紙箱本身包裝物品的范圍就比較大，若與各種覆蓋物和防潮材料結(jié)合制造，更可大大拓展使用范圍，如防潮瓦楞紙箱可包裝水果、蔬菜；加塑料薄膜覆蓋的可包裝易吸潮物品；使用塑料薄膜襯套，在箱中可形成密封包裝，以包裝液體、半流體物品等。

　　7、金屬用量少。瓦楞紙箱的成型，只需要少量箱釘，與木箱制造相比，僅及它的一半左右。

　　8、便于宣傳。由于瓦楞紙板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣傳商品。

　　9、可重復(fù)使用。因?yàn)橥呃慵埾淇啥啻沃貜?fù)使用，更加降低了包裝成本。

瓦楞紙箱印刷中常見問題之印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

   當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀?，版面低的?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

檢測紙箱質(zhì)量的細(xì)節(jié)是不可忽視的

紙箱企業(yè)在檢驗(yàn)邊壓強(qiáng)度時不選用導(dǎo)塊支撐試樣，簡略構(gòu)成試樣不才壓過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，數(shù)據(jù)偏低。正確的方法是將試樣置于實(shí)驗(yàn)儀下壓板正中心，用導(dǎo)塊支撐試樣，使試樣的表面垂直于壓板，當(dāng)加壓靠近50N時移勸導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記載試樣所能承受的壓力。

 點(diǎn)破強(qiáng)度的試樣要分別檢驗(yàn)正面縱向、不好縱向、正面橫向、和不好橫向四個不同角度值，而部分企業(yè)在檢測時卻不考慮試樣檢測時的角度。其實(shí)在實(shí)踐檢測時，正面縱向、不好縱向、正面橫向、和不好橫向四個不同角度的檢驗(yàn)效果有時相差較大。

 耐破強(qiáng)度檢測時，對出現(xiàn)二次爆聲的數(shù)據(jù)或當(dāng)試樣有明顯滑動時應(yīng)將數(shù)據(jù)拋棄，并且要分別測定樣品的正、反雙面。一般情況下，在進(jìn)行檢測時出現(xiàn)比較失常的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)該增加檢驗(yàn)次數(shù)來驗(yàn)證檢驗(yàn)效果是否歸于偶然現(xiàn)象，以避免構(gòu)成差錯判定。

 對紙箱抗壓強(qiáng)度檢測時不封箱就進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣會構(gòu)成檢測數(shù)據(jù)偏低。正確的方法應(yīng)該首先將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，然后放入抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)下壓板的中心方位，標(biāo)準(zhǔn)速度加壓，直至將紙箱壓潰。

 一般顧客在收貨時選用游標(biāo)卡尺或直接用卷尺直接測定紙板的縱切邊，來判定紙板的厚度。由于紙板出產(chǎn)線在縱切時，薄刀縱切有必定的壓力，紙板的縱切邊一般會有壓塌，這樣測守時數(shù)值會偏低。其實(shí)在進(jìn)行厚度測守時是在必定壓力下測定的，并且要選擇多點(diǎn)接觸測定取平均值。