如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題

    熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應(yīng)及時更換，配制時采用純度高的試劑。以免雜質(zhì)帶人鍍槽，終影響鹽霧試驗。

   電鍍工件除油、除銹要徹底，除油槽、酸洗槽應(yīng)及時清理污物，以免帶人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質(zhì)過多時，應(yīng)全部更換。      

   鍍鋅枯生產(chǎn)時添加光亮劑本著少加勤加的原則，避免光亮劑添加過量，及時處理槽液中金屬雜質(zhì)、有機雜質(zhì)，過濾鍍液。(應(yīng)選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區(qū)光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔，防止污物進人鍍槽。螺紋是一種在固體外外表或內(nèi)外表的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。工人清洗鍍鋅槽導(dǎo)電杠時，不允許導(dǎo)電杠銅銹進人鍍液。    

 熱鍍鋅螺栓的生產(chǎn)工序是怎樣的

     熱鍍鋅螺栓是一種非常廣泛使用的螺栓產(chǎn)品之一，熱鍍鋅也是一種非常常見的生產(chǎn)工藝，例如熱鍍鋅鋼跳板、熱鍍鋅鋼管等等。目前隨著螺栓在個行業(yè)中需求都非常大，所以熱鍍鋅螺栓這種產(chǎn)品就更加吸引著用戶。 熱鍍鋅工藝也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0。 熱鍍鋅螺栓工藝的的生產(chǎn)工序為：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗→包裝。

提高磷化緊固件耐腐蝕性能經(jīng)多種磷化液比較,采用PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。溶液的組成與配比對磷化質(zhì)量有很大的影響，采用自調(diào)整的鈣鹽磷化液進行生產(chǎn)時，工件表面形成的磷化膜結(jié)晶粗大、掛灰多，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差，該方案配制的黑色磷化液生產(chǎn)時產(chǎn)生的沉淀相對較多，基本上每日都需要打澇沉渣。一次埋入法之地腳螺栓中心至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于2d(d是地腳螺栓的直徑)，且不應(yīng)該小于15mm(d≤20時不應(yīng)小于10mm)，并不小于錨板寬度的一半加上50mm，當(dāng)不能滿足以上要求的時候，應(yīng)采取適當(dāng)措施，予以加強。

   總酸度過高會使膜層過薄，總酸度過低會使膜層疏松粗糙。酸比是指游離酸度(Tb)與總酸度(Ta)的關(guān)系。游離酸度過高，與鋼鐵件的作用快，會大量析氫，使界面層磷酸鹽不易飽和，導(dǎo)致晶核形成困難，膜層結(jié)晶粗大、疏松多了孔，搞蝕性能降低，而且合磷化時間延長；游離酸度過低，磷化膜薄、甚至沒有磷化膜生成。還有就是初期成本較低，這個還是要和漆料涂層相比較，熱鍍鋅是一種高機械化的程序，所以只要控制熱鍍鋅的成本就會降低生產(chǎn)成本，所以對于生產(chǎn)廠家或者企業(yè)來說，沒有理由不去選擇熱鍍鋅來作為保護層。

螺栓上包一個圈筒,這個圈筒上是有縫隙的,用時在墻上打一個洞。把螺栓放到這個洞里, 在擰緊螺栓時圈筒被擠壓撐開。這樣使螺栓卡在洞里,起到固定的作用。可以采用二次澆注的方法,即在澆注基礎(chǔ)時預(yù)留適當(dāng)尺寸的螺栓孔。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。 螺紋是一種在U型螺栓外表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類:普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距

分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強度較高。