以下是剝線機的基本配件：

1. 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2. 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）

3. 進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細來調(diào)整）。

4. 剝線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減?。?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

線纜剝皮指剝除導電線纜上的絕緣層，以便線纜進行下一步加工。傳統(tǒng)的剝線技術包括機械式剝線，化學式剝線，熱燙印式剝線。但每一種方式都存在相關的問題，如導體受損；加工速度慢；精度低；質量差。眾所周知，手動、半自動機械，化學或熱燙印式剝線都難以確保剝線質量。

機械刀片是剝線中廣泛使用的工具，非常適用于規(guī)則圓型橫截線纜絕緣層的剝離， 如單芯線。盡管如此，使用已損壞或不符合線型的刀片以及剝線過程中的不當操作都可能會損傷導體。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

已形成完整的自動控制理論體系，這就是以傳遞函數(shù)為基礎的經(jīng)典控制理論，它主要研究單輸入-單輸出，線形定常數(shù)系統(tǒng)的分析和設計。

自動化技術的深入發(fā)展，促進了單元技術的不斷綜合，以CIMS為代表的未來工廠自動化技術，正不斷顯示出其巨大的效益，以美國科學院根據(jù)對美國在CIMS方面較的五大公司的長期調(diào)查分析，認為采用先進自動化技術，如CIMS，可以獲得以下效益：

a.產(chǎn)品質量提高 200-500%

自動控制

b.生產(chǎn)率提高 40-70%

c.設備利用率提高 200-300%

d.生產(chǎn)周期縮短 30-60%

e.在制品減少 30-60%

f.工程設計費用減少 15-30%

g.人力費用減少 5-20%

h.提高工程師的工作能力 300-3500%

由此可見，自動化技術的應用，其效益明顯提高。