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機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。
在滑塊行走一段時間后,發(fā)現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況,可能是安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力,也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。預防建議:
1.滑塊內部不良,解決方法:變更防塵系統(tǒng),改善潤滑油,增加潤滑油量,減少潤滑時間間距。
2.不合適的工作參數,解決方法:技術計算的驗證,產品配置的優(yōu)化,安裝角度問題。
3.載重判斷錯誤與配置滑塊數量不正確,解決方法:產品配置的優(yōu)化。
安裝新的導軌時,螺絲安裝時不能固定太緊,待螺絲全部裝上去后仔細調試,更換的導軌和另外一邊的導軌平行。
滑塊安裝到電機導軌上后,將滑塊的位置移成和電機轉子上的滑塊槽位置,然后再電機定子上平鋪2層抹布,厚度和滑塊高度差不多
然后將電機的轉子輕輕對準滑塊慢慢落下,直至全部落下,然后再抽出抹布,細細調節(jié)滑塊,使電機的定子和轉子之間的氣隙在1-3MM之間,
滑塊運行順暢,無阻力。安裝完畢后,將直線電機安裝到設備上,復位電機,檢驗結果。