東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

應根據(jù)外殼注塑加工的加工條件和使用要求，無論如何，在生產母料時對所需外殼注塑加工、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能上只有進行綜合評定后才可選用。這些條件都是蠻苛刻的存在的。

這些外殼注塑加工自我分解比較嚴重，特別是PP、PA、PET外殼注塑加工，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重外殼注塑加工的耐熱度，一方面要考慮外殼注塑加工的耐熱時間，通常要求耐熱時間一定要夠長;。

外殼注塑加工的選用。現(xiàn)在的外殼注塑加工外殼注塑加工由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的外殼注塑加工和其它外殼注塑加工合金產品成型時，對注塑件機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化外殼注塑加工難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有的外殼注塑加工外殼注塑加工供客戶選用。

在滿足整車強度要求的前提下，企業(yè)應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。例如，我公司一款前防撞梁內板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860，因板材強度很高按照一般工藝開發(fā)的模具成形后開口回彈達8mm，弧度回彈達15mm。對于這些問題，我們只能通過回彈補償進行多次試驗，不僅周期長，而且材料浪費嚴重。多車型開發(fā)時，應多考慮產品的通用性。另外，產品要簡化結構，避免模具工序增加或模具結構復雜化。